ये सुरक्षा उपकरण हर जगह हैं - आपके घर के वॉटर हीटर में, कारखानों, बिजली संयंत्रों और रासायनिक सुविधाओं में। लेकिन यहाँ महत्वपूर्ण सवाल है: हम वास्तव में इन जीवन रक्षक उपकरणों का परीक्षण करते हैं?
आइए इन परीक्षण स्थानों में से प्रत्येक का पता लगाएं और समझें कि प्रत्येक विधि का उपयोग कब और क्यों किया जाता है।
इससे पहले कि कोई भी दबाव वाल्व निर्माता को छोड़ देता है, यह कारखाने की स्वीकृति परीक्षण (वसा) नामक कुछ के माध्यम से जाता है। स्नातक होने से पहले इसे अंतिम परीक्षा के रूप में सोचें।
कारखाने के परीक्षण के दौरान, तकनीशियनों की जाँच करें:
फैक्ट्री परीक्षण आपके सिस्टम में वाल्व स्थापित होने से पहले, समस्याओं को जल्दी पकड़ लेता है। यह समय, पैसा बचाता है, और बाद में सुरक्षा के मुद्दों को रोकता है। पावर प्लांट या रासायनिक सुविधा में वाल्व स्थापित होने के बाद कारखाने में किसी समस्या को ठीक करना बहुत आसान है।
कार्यशाला परीक्षण, जिसे "बेंच टेस्टिंग" भी कहा जाता है, का अर्थ है वाल्व को अपने सामान्य स्थान से हटाना और इसे एक विशेष परीक्षण सुविधा में ले जाना। यह आपकी कार को अपने ड्राइववे में उस पर काम करने के बजाय मैकेनिक के गैरेज में ले जाने जैसा है।
पूर्ण नियंत्रण:एक कार्यशाला में, तकनीशियन सब कुछ नियंत्रित कर सकते हैं - तापमान, दबाव और परीक्षण की स्थिति। यह परिणामों को बहुत सटीक बनाता है।
पूरी तरह से निरीक्षण:वे वाल्व को अलग कर सकते हैं, इसे साफ कर सकते हैं, और हर टुकड़े की सावधानी से जांच कर सकते हैं।
पूर्ण परीक्षण क्षमताएं:कार्यशाला परीक्षण सब कुछ जांच कर सकता है - वाल्व कितना लीक करता है, यह वापस दबाव पर प्रतिक्रिया करता है, और इसके सभी हिस्से एक साथ कैसे काम करते हैं।
कार्यशाला परीक्षण के साथ सबसे बड़ी समस्या डाउनटाइम है। वाल्व को हटाने के लिए पूरे सिस्टम को बंद किया जाना चाहिए। एक पावर प्लांट या फैक्ट्री के लिए, इसका मतलब यह हो सकता है कि हर घंटे हजारों डॉलर खोना सिस्टम नीचे है।
साइट पर परीक्षण का अर्थ है वाल्व की जाँच करना जबकि यह अभी भी सिस्टम में स्थापित है। यह एक डॉक्टर की तरह है जो सर्जरी करने के बजाय स्टेथोस्कोप के साथ अपने दिल की जाँच कर रहा है।
मैनुअल परीक्षण:कुछ वाल्वों में एक छोटा लीवर या बटन होता है जिसे ऑपरेटर मैन्युअल रूप से वाल्व खोलने के लिए दबा सकते हैं। यह सबसे सरल परीक्षण है, लेकिन हमें वाल्व खोलने के लिए आवश्यक सटीक दबाव नहीं बताता है।
मैकेनिकल स्प्रिंग टेस्टिंग:विशेष उपकरण वाल्व के वसंत तंत्र पर धक्का देते हैं, यह देखने के लिए कि वाल्व को खोलने में कितना बल लगता है। यह विधि बहुत सटीक और स्वचालित है।
गैस दबाव परीक्षण:तकनीशियन वाल्व को खुले में मजबूर करने के लिए संपीड़ित गैस के एक छोटे सिलेंडर को जोड़ते हैं। यह विधि सरल है, लेकिन सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
स्वचालित प्रणाली:आधुनिक कंप्यूटर-नियंत्रित सिस्टम स्वचालित रूप से वाल्व का परीक्षण कर सकते हैं, सभी डेटा को डिजिटल रूप से रिकॉर्ड कर सकते हैं, और यहां तक कि क्लाउड को रिपोर्ट भी भेज सकते हैं।
सभी परीक्षणों को साइट पर नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यह परीक्षण करना मुश्किल है कि वाल्व बंद होने पर कितना लीक होता है, और कुछ विशेष परीक्षणों को कार्यशाला की स्थिति की आवश्यकता होती है।
ऑनलाइन परीक्षण का अर्थ है वाल्व प्रदर्शन की जाँच करना जबकि सिस्टम सामान्य रूप से काम करना जारी रखता है। यह सबसे नया और सबसे उन्नत दृष्टिकोण है।
विशेष सेंसर और कंप्यूटर सिस्टम लगातार निगरानी करते हैं:
गंभीर होने से पहले ऑनलाइन परीक्षण समस्याओं को पकड़ सकता है। यह एक वार्षिक शारीरिक परीक्षा की प्रतीक्षा करने के बजाय एक निरंतर स्वास्थ्य जांच होने जैसा है।
अधिकांश औद्योगिक दबाव सुरक्षा वाल्व वाल्व निकाय के किनारे पर परीक्षण कनेक्शन हैं। ये छोटे थ्रेडेड छेद की तरह दिखते हैं जहां तकनीशियन परीक्षण उपकरण संलग्न कर सकते हैं। कुछ प्रणालियों में वाल्व के पास पाइपिंग में विशेष परीक्षण फ्लैंग्स भी हैं।
आपके घर के वॉटर हीटर पर दबाव राहत वाल्व आमतौर पर शीर्ष पर या किनारे पर एक छोटा लीवर होता है। यदि वाल्व खुलता है तो आप इस लीवर को परीक्षण करने के लिए मैन्युअल रूप से उठा सकते हैं (लेकिन सावधान रहें - गर्म पानी बाहर आ जाएगा!)।
हीटिंग और कूलिंग सिस्टम में अक्सर दो परीक्षण बंदरगाहों के साथ विशेष संतुलन वाले वाल्व होते हैं - एक रंग का लाल और एक नीला। ये मदद तकनीशियन पूरे वाल्व में दबाव के अंतर को मापते हैं।
भारी मशीनरी और हाइड्रोलिक सिस्टम में सेल्फ-सीलिंग टेस्ट पॉइंट होते हैं जो तकनीशियन हाइड्रोलिक द्रव को खोए बिना गेज को जोड़ सकते हैं।
कोई भी परीक्षण शुरू होने से पहले, तकनीशियन वाल्व को ध्यान से देखते हैं, इसके लिए जाँच करते हैं:
सबसे महत्वपूर्ण परीक्षण "सेट दबाव" की जांच करता है - सटीक दबाव जिस पर वाल्व खोलना चाहिए। तकनीशियन धीरे -धीरे दबाव बढ़ाते हैं और ठीक उसी समय मापते हैं जब वाल्व खुलना शुरू होता है।
बंद होने पर, दबाव वाल्व लीक नहीं होना चाहिए। तकनीशियन सेट बिंदु के नीचे दबाव लागू करके और किसी भी रिसाव को मापकर इसका परीक्षण करते हैं। यहां तक कि छोटे लीक ऊर्जा को बर्बाद कर सकते हैं और भविष्य की समस्याओं को इंगित कर सकते हैं।
जब दबाव बहुत अधिक हो जाता है तो वाल्व कितनी तेजी से खुलता है? यह सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है - एक धीमी -प्रतिक्रिया वाले वाल्व उपकरण की क्षति को रोक नहीं सकता है।
दबाव वाल्व परीक्षण में उच्च दबाव वाले सिस्टम और संभावित सुरक्षा जोखिम शामिल हैं। हमेशा प्रशिक्षित कर्मियों का उपयोग करें और उचित सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें।
अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) संयुक्त राज्य अमेरिका में दबाव पोत और बॉयलर सुरक्षा के लिए नियम निर्धारित करता है। उन्हें आवश्यकता है:
अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) तेल और गैस उद्योग सुरक्षा पर केंद्रित है। वे सलाह देते हैं:
मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन (आईएसओ) वैश्विक मानक प्रदान करता है:
तेल और गैस की सुविधाएं भयावह विफलताओं को रोकने पर भारी ध्यान केंद्रित करती हैं। वे आमतौर पर उपयोग करते हैं:
रासायनिक पौधे विषाक्त और खतरनाक सामग्रियों से निपटते हैं, इसलिए वे जोर देते हैं:
पावर प्लांट, विशेष रूप से बॉयलर वाले, इस पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
बिल्डिंग हीटिंग और कूलिंग सिस्टम आमतौर पर उपयोग करते हैं:
वाहन निर्माता और भारी उपकरण निर्माता उपयोग:
सबसे आम समस्या वाल्व है जो ठीक से नहीं खुलेगी के कारण:
कभी -कभी वाल्व गलत दबाव में खुलते हैं क्योंकि:
वाल्व जो लीक होते हैं जब उन्हें अक्सर बंद किया जाना चाहिए:
वाल्व जो धीरे -धीरे दबाव में बदलाव के लिए प्रतिक्रिया करते हैं:
आधुनिक "स्मार्ट" दबाव वाल्व में सेंसर और संचार प्रणाली शामिल हैं जो कर सकते हैं:
निश्चित शेड्यूल पर वाल्व का परीक्षण करने के बजाय, नए दृष्टिकोण परीक्षण की आवश्यकता होने पर भविष्यवाणी करने के लिए डेटा विश्लेषण का उपयोग करते हैं:
नए परीक्षण उपकरण वाल्व परीक्षण को अधिक सटीक और कुशल बनाते हैं:
दबाव वाल्व का परीक्षण कहां और कैसे तय करें, विचार करें:
वाल्व कितना महत्वपूर्ण है?जीवन-सुरक्षा वाल्वों को केवल उपकरणों की रक्षा करने वालों की तुलना में अधिक गहन परीक्षण की आवश्यकता होती है।
डाउनटाइम की लागत क्या है?यदि सिस्टम को रोकना प्रति घंटे हजारों की लागत है, तो साइट पर परीक्षण समझ में आता है।
आप किन समस्याओं की उम्मीद करते हैं?यदि आपको आंतरिक क्षति पर संदेह है, तो कार्यशाला परीक्षण बेहतर निदान प्रदान करता है।
कितनी बार वाल्व विफल होते हैं?लगातार समस्याओं वाले सिस्टम अधिक लगातार ऑन-साइट चेक से लाभान्वित होते हैं।
सुरक्षा जोखिम क्या हैं?उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों को सबसे गहन कार्यशाला परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
कई सुविधाएं परीक्षण विधियों के संयोजन का उपयोग करती हैं:
जबकि वाल्व परीक्षण में पैसा खर्च होता है, वाल्व विफलताओं की लागत बहुत अधिक है:
कारखाना परीक्षण:कम लागत प्रति वाल्व, उच्च आत्मविश्वास, लेकिन केवल नए वाल्व के लिए।
कार्यशाला परीक्षण:डाउनटाइम के कारण उच्च लागत, लेकिन सबसे गहन निदान।
साइट पर परीक्षण:मध्यम लागत, न्यूनतम डाउनटाइम, नियमित जांच के लिए अच्छा।
ऑनलाइन परीक्षण:उच्च प्रारंभिक उपकरण लागत, लेकिन सबसे कम चल रही लागत और अधिकतम अपटाइम।
उचित वाल्व परीक्षण पर्यावरण द्वारा मदद करता है:
नए परीक्षण दृष्टिकोण अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं:
दबाव वाल्व परीक्षण के लिए प्रशिक्षित और अक्सर प्रमाणित तकनीशियनों की आवश्यकता होती है क्योंकि:
विभिन्न संगठन वाल्व परीक्षण प्रशिक्षण प्रदान करते हैं:
वाल्व परीक्षण के उचित रिकॉर्ड आवश्यक हैं:
पूर्ण परीक्षण रिकॉर्ड में शामिल होना चाहिए:
दबाव राहत वाल्व परीक्षण एक जटिल विषय की तरह लग सकता है, लेकिन मूल विचार सरल है: हम विभिन्न स्थानों में इन महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरणों का परीक्षण करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न तरीकों से यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे जरूरत पड़ने पर काम करेंगे।
चाहे वह स्थापना से पहले कारखाने में हो, हटाने के बाद एक कार्यशाला में, ऑन-साइट जहां वाल्व स्थापित किया जाता है, या ऑनलाइन जब सिस्टम चलता है, तो प्रत्येक परीक्षण स्थान का सिस्टम सुरक्षित और कुशल रखने में अपना स्थान होता है।
कुंजी आपकी विशिष्ट स्थिति के लिए परीक्षण विधियों के सही संयोजन का चयन कर रही है, सुरक्षा आवश्यकताओं, डाउनटाइम लागत और अपेक्षित समस्याओं जैसे कारकों पर विचार कर रही है।
याद रखें, दबाव वाल्व परीक्षण केवल निम्नलिखित नियमों के बारे में नहीं है - यह लोगों, उपकरणों और पर्यावरण की रक्षा के बारे में है। जब ठीक से किया जाता है, तो परीक्षण दुर्घटनाओं को रोकता है, पैसे बचाता है, और सभी को विश्वास दिलाता है कि सबसे अधिक जरूरत पड़ने पर सुरक्षा प्रणाली काम करेगी।
जैसे -जैसे तकनीक आगे बढ़ती रहती है, हम वाल्व परीक्षण को और भी अधिक स्वचालित, सटीक और कुशल बनने की उम्मीद कर सकते हैं। लेकिन मौलिक लक्ष्य समान है: यह सुनिश्चित करना कि ये महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण हमेशा हमारी रक्षा के लिए तैयार होते हैं जब दबाव बहुत अधिक हो जाता है।
