हाइड्रोलिक अनुक्रम वाल्व क्या हैं और वे क्यों मायने रखते हैं?
A हाइड्रोलिक अनुक्रम वाल्वएक दबाव नियंत्रण घटक है जो मल्टी-एक्चुएटर सिस्टम में सख्त परिचालन आदेश लागू करता है। राहत वाल्वों के विपरीत, जो सिस्टम को अधिक दबाव से बचाते हैं, अनुक्रम वाल्व कार्य करते हैंतर्क द्वार- वे द्वितीयक सर्किट में प्रवाह को तब तक रोकते हैं जब तक प्राथमिक सर्किट पूर्व निर्धारित दबाव सीमा तक नहीं पहुंच जाता।
इसे इस तरह से सोचें: एक मशीनिंग ऑपरेशन में, आपको वर्कपीस की आवश्यकता होती है200 बार बल से जकड़ा गयाड्रिल बिट संलग्न होने से पहले। एक अनुक्रम वाल्व यह सुनिश्चित करता है कि हाइड्रोलिक सिस्टम तब तक भौतिक रूप से ड्रिलिंग शुरू नहीं कर सकता जब तक कि 200 बार क्लैंपिंग दबाव की पुष्टि नहीं हो जाती। यह सिर्फ समय के बारे में नहीं है - यह इसके बारे में हैबल सत्यापन.
यहां मुख्य अंतर इंजीनियरों के लिए महत्वपूर्ण है:स्थिति-आधारित नियंत्रण(सीमा स्विच का उपयोग करके) सत्यापित करता हैकहाँएक एक्चुएटर है, लेकिनदबाव आधारित नियंत्रण(अनुक्रम वाल्व का उपयोग करके) सत्यापित करता हैकितना बलएक्चुएटर वास्तव में उत्पन्न हुआ है। धातु निर्माण, वेल्डिंग फिक्स्चर, या प्रेस संचालन जैसे अनुप्रयोगों में, सुरक्षा और प्रक्रिया गुणवत्ता दोनों के लिए इस बल की गारंटी पर समझौता नहीं किया जा सकता है।
अनुक्रम वाल्व कैसे काम करते हैं: बल संतुलन तंत्र
90% अनुक्रमण अनुप्रयोग
अनुक्रम वाल्व एक सीधी रेखा पर संचालित होता हैबल संतुलन समीकरण:
कहाँ:
- PA= इनलेट दबाव (प्राथमिक सर्किट)
- Aअटेरन= वाल्व स्पूल का प्रभावी क्षेत्र
- Fवसंत= पूर्व निर्धारित स्प्रिंग बल
- Pनाली= नाली/स्प्रिंग चैम्बर में बैकप्रेशर
तीन चरणों वाला संचालन अनुक्रम:
- चरण 1 - प्राथमिक सर्किट सक्रियण:पंप प्रवाह पोर्ट ए में प्रवेश करता है और प्राथमिक एक्चुएटर (उदाहरण के लिए, एक क्लैंपिंग सिलेंडर) को चलाता है। वाल्व का मुख्य स्पूल बंद रहता है, जिससे पोर्ट बी में प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है।
- चरण 2 - दबाव निर्माण:जैसे ही प्राथमिक एक्चुएटर अपना स्ट्रोक पूरा करता है या प्रतिरोध का सामना करता है, पोर्ट ए पर दबाव बढ़ जाता है। वाल्व स्पूल पर कार्य करने वाला हाइड्रोलिक बल आनुपातिक रूप से बढ़ता है।
- स्टेज 3 - वाल्व शिफ्टिंग और सेकेंडरी सर्किट रिलीज़:कबPAक्रैकिंग दबाव (आमतौर पर स्प्रिंग सेटिंग के आधार पर 50-315 बार) तक पहुंचता है, स्पूल स्प्रिंग के विपरीत शिफ्ट हो जाता है। यह एक आंतरिक मार्ग खोलता है, पोर्ट ए से पोर्ट बी तक प्रवाह को पुनर्निर्देशित करता है, जो फिर द्वितीयक एक्चुएटर (जैसे, एक फ़ीड सिलेंडर) को सक्रिय करता है।
पायलट-संचालित बनाम प्रत्यक्ष-अभिनय डिज़ाइन
उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगों (>100 एल/मिनट) के लिए, निर्माता उपयोग करते हैंपायलट-संचालित डिज़ाइनप्रत्यक्ष-अभिनय प्रकारों के बजाय। यहाँ इंजीनियरिंग तर्क है:
प्रत्यक्ष-अभिनय वाल्व में, मुख्य स्पूल को सीधे स्प्रिंग और इनलेट दबाव द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसके लिए एक की आवश्यकता हैबहुत कठोर, उच्च-शक्ति वाला स्प्रिंगबड़े प्रवाह बलों को संभालने के लिए, जिससे वाल्व भारी हो जाता है और सटीक रूप से समायोजित करना मुश्किल हो जाता है।
A पायलट-संचालित अनुक्रम वाल्वदो चरणीय डिज़ाइन का उपयोग करता है:
- एक छोटा सापायलट पॉपपेट(कम-बल समायोज्य स्प्रिंग द्वारा नियंत्रित) पोर्ट ए दबाव को महसूस करता है
- जब पायलट दबाव निर्धारित बिंदु तक पहुंचता है, तो यह मुख्य स्पूल के नियंत्रण कक्ष को खोलता है और दबाव कम करता है
- यह बहुत बड़े मुख्य स्पूल को न्यूनतम बल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है
व्यावहारिक लाभ:एक पायलट-संचालित वाल्व दबाव सेटिंग के लिए हाथ से समायोज्य स्प्रिंग का उपयोग करते हुए 315 बार पर 600 एल/मिनट को संभाल सकता है। जैसे मॉडलDZ-L5X श्रृंखलाएनजी10 (200 लीटर/मिनट) से एनजी32 (600 लीटर/मिनट) तक प्रवाह क्षमता के साथ इसे प्राप्त करें।
कॉन्फ़िगरेशन प्रकार: नियंत्रण और नाली पथ विविधताएँ
अनुक्रम वाल्व का व्यवहार मूल रूप से निर्भर करता हैनियंत्रण संकेत कहाँ से आता हैऔरजहां स्प्रिंग चैंबर निकलता है. यह चार अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन बनाता है:
| कॉन्फ़िगरेशन प्रकार | नियंत्रण सिग्नल स्रोत | नाली पथ | 1. स्प्रिंग का तापीय विस्तार | सर्वोत्तम अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| आंतरिक नियंत्रण, बाहरी निकास (सबसे आम) | पोर्ट ए (इनलेट) दबाव | टैंक (वाई पोर्ट) - लगभग 0 बार | Pतय करना= एफवसंतकेवल | मानक अनुक्रमण जहां सटीक, लोड-स्वतंत्र दबाव सेटिंग की आवश्यकता होती है |
| आंतरिक नियंत्रण, आंतरिक निकास | पोर्ट ए (इनलेट) दबाव | पोर्ट बी (आउटलेट) | Pतय करना= एफवसंत+ पीB | अनुप्रयोग जहां डाउनस्ट्रीम दबाव पीBस्थिर एवं पूर्वानुमेय है |
| बाह्य नियंत्रण, बाह्य निकास | पोर्ट एक्स (दूरस्थ पायलट) | टैंक (वाई पोर्ट) | Pतय करनापी पर आधारितX | बाहरी ट्रिगर सिग्नल की आवश्यकता वाले जटिल इंटरलॉकिंग सर्किट |
| बाहरी नियंत्रण, आंतरिक निकास | पोर्ट एक्स (दूरस्थ पायलट) | पोर्ट बी (आउटलेट) | जटिल - पी पर निर्भर करता हैXऔर पीB | दुर्लभ - विशेषीकृत लोड-होल्डिंग या संतुलन अनुप्रयोग |
Als het niet lukt om met stuurdruk te openen, betekent dit vaak dat de bedieningsspoel vastzit. Dit gebeurt wanneer vernis zich ophoopt door oververhitte olie of wanneer watervervuiling corrosie veroorzaakt. Door de klep te demonteren en schoon te maken, wordt de werking hersteld, maar u moet ook de oorzaak van de toestand van uw hydraulische vloeistof aanpakken.
के लिए90% अनुक्रमण अनुप्रयोग, तुम्हें अवश्य उपयोग करना चाहिएबाहरी नाली (वाई पोर्ट से टैंक तक)विन्यास। उसकी वजह यहाँ है:
यदि आप गलती से आंतरिक नाली का उपयोग करते हैं और डाउनस्ट्रीम सर्किट (पोर्ट बी) में अलग-अलग दबाव होता है - मान लीजिए कि लोड परिवर्तन के कारण यह 20-80 बार के बीच उतार-चढ़ाव करता है - तो आपका क्रैकिंग दबाव बन जाता है:
यह60 बार स्विंगक्रैकिंग दबाव में बल-सत्यापन अनुक्रमण के पूरे तर्क को नष्ट कर देता है। हल्के भार के तहत वाल्व समय से पहले चालू हो सकता है या भारी भार के तहत देरी हो सकती है। जब तक आपके पास हाइड्रोलिक योजना में दर्ज कोई विशिष्ट इंजीनियरिंग कारण न हो, हमेशा वाई ड्रेन को सीधे टैंक तक ले जाएं।
अनुक्रम वाल्व बनाम राहत वाल्व: क्यों संरचना समानता कार्यात्मक अंतर को छुपाती है
यह सबसे अधिक खोजी गई तुलनाओं में से एक है - और अच्छे कारण से। दोनों वाल्व स्प्रिंग-लोडेड स्पूल का उपयोग करते हैं और दबाव पर प्रतिक्रिया करते हैं। लेकिन उनकी भूमिकाओं को भ्रमित करने से विनाशकारी सिस्टम डिज़ाइन त्रुटियाँ हो सकती हैं।
| विशेषता | अनुक्रम वाल्व | रिलीफ वाल्व |
|---|---|---|
| बेसिक कार्यक्रम | प्रवाह पुनर्निर्देशन- दबाव सीमा के बाद द्रव को द्वितीयक सर्किट में रूट करता है | दबाव सीमित करना- अधिक दबाव को रोकने के लिए अतिरिक्त प्रवाह को टैंक में प्रवाहित करता है |
| सामान्य परिचालन स्थिति | खुलता हैअस्थायी रूप सेफिर अनुक्रम पूरा होने के बाद बंद हो जाता है | खुलता हैलगातारजब सिस्टम सेटपॉइंट से अधिक हो जाता है |
| आउटलेट पोर्ट (बी) फ़ंक्शन | प्रवाह भेजता हैकार्य परिपथ(उपयोगी प्रवाह) | प्रवाह भेजता हैटैंक(बर्बाद ऊर्जा/गर्मी) |
| परिशुद्धता की आवश्यकता | उच्च- सटीक बल सत्यापन बिंदु पर ट्रिगर होना चाहिए (±5 बार सहनशीलता) | मध्यम- बस क्षति को रोकने की जरूरत है (±10-15 बार स्वीकार्य) |
| सिस्टम भूमिका | तर्क तत्व को नियंत्रित करें- निर्धारित करता हैएसवी1:क्रियाएं होती हैं | सुरक्षा उपकरण- रोकता हैअगरस्थितियाँ सीमा से अधिक हैं |
| क्या एक दूसरे की जगह ले सकते हैं? | नहीं- एक राहत वाल्व लगातार ऊर्जा बर्बाद करेगा; सीक्वेंस वाल्व अधिक दबाव से रक्षा नहीं करेगा | |
वास्तविक-विश्व सादृश्य:
A रिलीफ वाल्वयह प्रेशर कुकर पर दबाव राहत वाल्व की तरह है - जब दबाव खतरनाक रूप से अधिक हो जाता है तो यह भाप को बाहर निकालता है (बर्बाद करने के लिए)।
A अनुक्रम वाल्वएक खराद पर एक सुरक्षा इंटरलॉक की तरह है - यह स्पिंडल को तब तक शुरू होने से रोकता है जब तक कि चक गार्ड बंद न हो जाए। यह लागू कर रहा हैआदेश, न कि केवल दबाव को सीमित करना।
वन-वे अनुक्रम वाल्व: रिटर्न फ्लो समस्या का समाधान
मानक अनुक्रम वाल्व रिटर्न स्ट्रोक के दौरान एक समस्या पैदा करते हैं: यदि द्वितीयक एक्चुएटर का रिटर्न प्रवाह अनुक्रम वाल्व से वापस गुजरना चाहिए, तो इसका सामना होता हैपूर्ण क्रैकिंग दबाव प्रतिरोध.
उदाहरण: आपका अनुक्रम वाल्व 180 बार पर सेट है। वापसी के दौरान, भले ही आपको सिलेंडर को वापस खींचने के लिए केवल 20 बार की आवश्यकता हो, आपको रिवर्स में वाल्व के माध्यम से प्रवाह प्राप्त करने के लिए 180 बार को पार करने की आवश्यकता होगी। इसकी वजह से:
- अत्यंत धीमी वापसी गति
- भारी ताप उत्पादन (160 बार × प्रवाह बर्बाद)
- एक्चुएटर पर संभावित गुहिकायन
समाधान: एकीकृत चेक वाल्व
A एक तरफ़ा अनुक्रम वाल्वएक शामिल हैसमानांतर चेक वाल्व(कभी-कभी इसे बायपास चेक भी कहा जाता है) जो अनुमति देता हैमुक्त विपरीत प्रवाहपोर्ट बी से पोर्ट ए तक। चेक वाल्व में आमतौर पर केवल 0.5-2 बार का क्रैकिंग दबाव होता है, जिसका अर्थ है:
- निर्देया अग्रसारित करें(ए→बी): पूर्ण अनुक्रम वाल्व तर्क लागू होता है (180 बार क्रैकिंग)
- उलटी दिशा(बी→ए): चेक वाल्व मुख्य स्पूल को बायपास करता है (2 बार क्रैकिंग)
यह हैअनिवार्यसर्किट में जहां सेकेंडरी एक्चुएटर को उसी वाल्व के माध्यम से वापस जाना होगा। निर्माता उपलब्ध कराते हैंΔP बनाम प्रवाह वक्रचेक वाल्व पथ के लिए - स्वीकार्य दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करने के लिए इसे अपनी अधिकतम रिटर्न प्रवाह दर पर सत्यापित करें।
अनुप्रयोग उदाहरण: ड्रिल प्रेस क्लैंप-तब-फ़ीड सर्किट
आइए एक क्लासिक एप्लिकेशन पर चलें जो दर्शाता है कि सटीक कार्य में अनुक्रम वाल्व अपूरणीय क्यों हैं:
मांग
एक ऊर्ध्वाधर ड्रिल प्रेस में यह होना चाहिए:
- क्लैंपवर्कपीस के साथन्यूनतम 150 बारबल
- छेद करनाक्लैम्पिंग सत्यापित होने के बाद ही वर्कपीस
- वापस लेनाड्रिल
- खोलनाउलटी दिशा
यहां स्थिति नियंत्रण विफल क्यों हो जाता है?
यदि आपने क्लैंप सिलेंडर पर एक सीमा स्विच का उपयोग किया है, तो सिलेंडर चालू होने पर यह चालू हो जाएगाछू लेती हैवर्कपीस - लेकिन इससे पहले कि कोई वास्तविक क्लैम्पिंग बल उत्पन्न हो। एक विकृत वर्कपीस या ढीले फिक्स्चर के परिणामस्वरूप ड्रिल एक बिना क्लैंप वाले हिस्से में आगे बढ़ जाएगी, जिसके कारण:
- वर्कपीस इजेक्शन (सुरक्षा खतरा)
- आईएसओ 5781 (डी08)
- स्क्रैप भागों
अनुक्रम वाल्व सर्किट डिजाइन
अवयव:
- एसवी1:क्लैंप सर्किट में अनुक्रम वाल्व (सेटपॉइंट: 150 बार)।
- क्लैंप सिलेंडर:50 मिमी बोर
- फ़ीड सिलेंडर:32 मिमी बोर
- एक शामिल है200 बार (सिस्टम सुरक्षा)
संचालन तर्क:
- दिशात्मक वाल्व सक्रिय करता है:प्रवाह एसवी1 के पोर्ट ए के माध्यम से क्लैंप सिलेंडर में प्रवेश करता है
- क्लैंप फैलता है:वर्कपीस के संपर्क तक सिलेंडर आगे बढ़ता है। पोर्ट ए पर दबाव बढ़ना शुरू हो गया है।
- दबाव निर्माण:3. सील को सही सामग्री से बदलें (खनिज तेल के लिए एनबीआर, फॉस्फेट एस्टर के लिए एफकेएम)
- फ़ीड सिलेंडर सक्रिय होता है:प्रवाह अब ड्रिल फ़ीड सिलेंडर को आगे बढ़ाते हुए एसवी1 के पोर्ट बी की ओर मुड़ जाता है।
- बल बनाए रखा:ड्रिलिंग के दौरान क्लैंप 150+ बार पर दबाव में रहता है।
महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि:सिस्टमशारीरिक रूप से ड्रिल नहीं कर सकतेजब तक पर्याप्त क्लैम्पिंग बल मौजूद न हो। यह हार्डवेयर-आधारित सुरक्षा है - कोई भी सॉफ़्टवेयर तर्क या सेंसर इसे बायपास करने में विफल नहीं हो सकता।
चयन मानदंड: अनुप्रयोग से मिलान वाल्व
1. दबाव सीमा विशिष्टता
अनुक्रम वाल्व कई दबाव रेंज सेटिंग्स में उपलब्ध हैं, आमतौर पर:
- निम्न श्रेणी:10-50 बार (मुलायम क्लैम्पिंग, नाजुक हिस्से)
- मध्यम श्रेणी:50-100 बार (सामान्य सभा)
- उच्च श्रेणी:100-200 बार (बनाना, दबाना)
- अतिरिक्त उच्च रेंज:200-315 बार (भारी मुद्रांकन, फोर्जिंग)
चयन नियम:एक वाल्व चुनें जिसकासमायोजन सीमा आपके लक्ष्य निर्धारित बिंदु तक फैली हुई है. यदि आपको 180 बार की आवश्यकता है, तो 100-200 बार या 150-315 बार रेंज वाल्व का चयन करें। 50-315 बार वाल्व का उपयोग न करें - उच्च अंत में ठीक समायोजन के लिए स्प्रिंग बहुत कठोर होगा।
2. प्रवाह क्षमता बनाम दबाव ड्रॉप
वाल्व को आपके पास से गुजरना होगाअधिकतम तात्कालिक प्रवाहअत्यधिक दबाव ड्रॉप के बिना. निर्माता उपलब्ध कराते हैंQ-ΔP वक्रविभिन्न प्रवाह दरों पर दबाव हानि दिखा रहा है।
उदाहरण विशिष्टता:
- आवश्यक प्रवाह:120 एल/मिनट
- स्वीकार्य ΔP:<10 बार (ऊर्जा की बर्बादी को कम करने के लिए)
- चयनित वाल्व:एनजी20 (रेटेड 400 एल/मिनट) - 120 एल/मिनट पर 5-6 बार ΔP प्रदान करता है
सामान्य गलती:नाममात्र प्रवाह के लिए बिल्कुल सही आकार के वाल्व का चयन करना। यह उस दबाव ड्रॉप को नजरअंदाज कर देता है जो उच्च प्रवाह पर तेजी से बढ़ता है। हमेशा आकारनाममात्र प्रवाह का कम से कम 150%सुचारू संचालन के लिए.
3. द्रव स्वच्छता आवश्यकताएँ
यहीं पर अनेक क्षेत्र विफलताएँ उत्पन्न होती हैं। पायलट-संचालित अनुक्रम वाल्व हैंआंतरिक छिद्र और नियंत्रण भूमिइतनी कड़ी मंजूरी के साथ5-10 माइक्रोन. स्प्रिंग चैम्बर नियंत्रण मार्ग और भी अधिक संवेदनशील हैं।
अनिवार्य संदूषण विशिष्टता:
- आईएसओ 4406:20/18/15 या बेहतर
- एनएएस 1638:कक्षा 9 या उससे बेहतर
अनुवाद: आपके हाइड्रोलिक तेल में ये होना चाहिए:
- 20,000 से कम कण >4μm प्रति 100 मि.ली
- 4,000 से कम कण > 6μm प्रति 100 मि.ली
- 640 से कम कण >14μm प्रति 100 मि.ली
व्यावहारिक कार्यान्वयन:
- स्थापित करना10-माइक्रोन पूर्ण निस्पंदन(β₁₀ ≥ 200) रिटर्न लाइन पर
- उपयोग3-माइक्रोन फिल्टरपायलट ड्रेन लाइनों पर (यदि बाहरी ड्रेन हो)
- अमल में लानाहर 500 परिचालन घंटों में तेल विश्लेषण(कण गणना, जल सामग्री, चिपचिपाहट)
यदि संदूषण सीमा से अधिक है, तो अपेक्षा करें:
- स्पूल चिपकना(वाल्व खुलने या बंद होने में विफल रहता है)
- दबाव बहाव(आंतरिक घिसाव से रिसाव बढ़ जाता है)
- शिकार/दोलन(अनियमित पायलट ऑपरेशन)
4. स्थापना इंटरफ़ेस मानक
अनुक्रम वाल्व माउंट होते हैंसबप्लेट्स या मैनिफोल्ड्सप्रति उद्योग मानक:
| वाल्व का आकार (एनजी) | बढ़ते मानक | बोल्ट का आकार | टोक़ विशिष्टता | सतही फिनिश आवश्यक |
|---|---|---|---|---|
| एनजी06 | आईएसओ 5781 (डी03) | एम5 | 6-8 एनएम | रा 0.8 μm |
| एनजी10 | आईएसओ 5781 (डी05) / डीआईएन 24340 | एम10 | 65-75 एनएम | रा 0.8 μm |
| एनजी20/एनजी25 | आईएसओ 5781 (डी07) | एम10 | 75 एनएम | रा 0.8 μm |
| एनजी32 | आईएसओ 5781 (डी08) | एम12 | 110-120 एनएम | रा 0.8 μm |
महत्वपूर्ण स्थापना नियम:माउंटिंग सतहसमतलता सहनशीलताहोना ही चाहिए0.01 मिमी प्रति 100 मिमी. सत्यापित करने के लिए एक सटीक ज़मीनी सतह प्लेट का उपयोग करें। किसी भी विकृति के कारण 315 बार दबाव के तहत ओ-रिंग बाहर निकल जाती है, जिससे बाहरी रिसाव होता है।
सामान्य विफलताओं का समस्या निवारण
| लक्षण | संभावित मूल कारण | नैदानिक जांच | सुधारात्मक कार्रवाई |
|---|---|---|---|
| वाल्व बहुत जल्दी खुल जाता है (समय से पहले बदलना) | 1. वसंत की थकान/असफलता 2. गलत नाली विन्यास 3. पायलट छिद्र का क्षरण |
1. गेज से क्रैकिंग दबाव मापें 2. वाई पोर्ट नालियों को टैंक तक सत्यापित करें 3. पायलट समायोजन पेंच स्थिति की जाँच करें |
1. स्प्रिंग असेंबली बदलें 2. बाहरी नाली को पुन: कॉन्फ़िगर करें 3. पायलट अनुभाग या पूर्ण वाल्व बदलें |
| वाल्व नहीं खुलेगा (कोई द्वितीयक प्रवाह नहीं) | 1. संदूषण द्वारा जब्त किया गया स्पूल 2. पायलट चैम्बर बंद हो गया 3. समायोजन बहुत अधिक सेट है |
1. तेल की आईएसओ सफ़ाई की जाँच करें 2. पायलट कवर हटाएं, छिद्र का निरीक्षण करें 3. समायोजन बनाम सिस्टम दबाव क्षमता सत्यापित करें |
1. सिस्टम को साफ/फ्लश करें, फिल्टर बदलें, संभवतः वाल्व बदलें 2. अल्ट्रासोनिक स्वच्छ पायलट भाग 3. सेटपॉइंट कम करें या पंप दबाव बढ़ाएं |
| गंभीर कंपन/बकबक की आवाज | 1. बड़े आकार का पायलट नियंत्रण वॉल्यूम 2. नियंत्रण कक्ष में वायु 3. पंप स्पंदन के साथ प्रतिध्वनि |
1. पायलट लाइनों की लंबाई जांचें (एक्स, वाई) 2. ब्लीड सिस्टम को अच्छी तरह से 3. कंपन आवृत्ति बनाम पंप आरपीएम को मापें |
1. कॉम्पैक्ट मैनिफोल्ड माउंट का उपयोग करें, लाइन की लंबाई कम से कम करें 2. ऊंचे स्थानों पर ब्लीडर वाल्व स्थापित करें 3. पल्स डैम्पर स्थापित करें या पंप की गति बदलें |
| दबाव सेटिंग समय के साथ घटती जाती है | यहां स्थिति नियंत्रण विफल क्यों हो जाता है? 2. आंतरिक रिसाव के कारण घिसाव 3. सील का क्षरण |
1. विभिन्न तेल तापमानों पर दबाव की निगरानी करें 2. ड्रेन पोर्ट से रिसाव को मापें 3. बाहरी रोने का निरीक्षण करें |
1. तापमान-क्षतिपूर्ति डिज़ाइन का उपयोग करें या तेल के तापमान को नियंत्रित करें 2. घिसे हुए स्पूल/बोर को बदलें 3. सील को सही सामग्री से बदलें (खनिज तेल के लिए एनबीआर, फॉस्फेट एस्टर के लिए एफकेएम) |
| माउंटिंग फेस पर बाहरी रिसाव | 1. ओ-रिंग्स क्षतिग्रस्त या गलत सामग्री 2. माउंटिंग सतह समतल नहीं (>0.01मिमी/100मिमी) 3. अनुचित बोल्ट टॉर्क |
1. कट, सूजन के लिए ओ-रिंग्स का निरीक्षण करें 2. डायल इंडिकेटर से सतह की जांच करें 3. विशिष्टता को सत्यापित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें |
1. ओ-रिंग्स बदलें (द्रव प्रकार से मिलान करें) 2. पुनः मशीन या लैप माउंटिंग सतह 3. स्टार पैटर्न में 75 एनएम (एम10) तक टॉर्क बोल्ट |
संदूषण कैस्केड विफलता
यहां औद्योगिक प्रणालियों में देखा जाने वाला एक विशिष्ट विफलता क्रम है:
महीना 1-6:तेल संदूषण धीरे-धीरे आईएसओ 18/16/13 (स्वीकार्य) से 21/19/16 (सीमांत) तक बढ़ जाता है। अभी तक कोई लक्षण नहीं.
महीना 7:स्पूल का प्रदर्शन शुरू होता हैstiction(छड़ी-पर्ची व्यवहार). दबाव निर्धारण बिंदु अनियमित हो जाता है - कभी-कभी 175 बार, कभी-कभी 195 बार। उत्पादन "यादृच्छिक" अस्वीकृतियों की रिपोर्ट करता है।
महीना 8:कथित "कमजोर स्प्रिंग" की भरपाई के लिए रखरखाव समायोजन बढ़ाता है। अब 210 बार पर सेट करें। प्राइमरी एक्चुएटर ओवरहीटिंग (अत्यधिक क्लैम्पिंग बल) शुरू कर देता है।
महीना 9:कणों से आंतरिक घिसाव तेज हो जाता है। रिसाव बढ़ जाता है. वाल्व अब "शिकार" करता है - तेजी से खुलता और बंद होता है, जिससे हाइड्रोलिक झटके लगते हैं। डाउनस्ट्रीम होज़ विफल होने लगते हैं।
महीना 10:भयावह विफलता - स्पूल जाम पूरी तरह से खुला। कोई अनुक्रमण नियंत्रण नहीं. सेकेंडरी एक्चुएटर शून्य दबाव पर प्राथमिक के साथ सक्रिय होता है। उपकरण दुर्घटना या वर्कपीस इजेक्शन।
मूल कारण: "लागत बचाने" के लिए फ़िल्टर परिवर्तन अंतराल को 1,000 घंटे से बढ़ाकर 1,500 घंटे करने का एकल निर्णय।
रोकथाम: उचित निस्पंदन और त्रैमासिक तेल नमूने के माध्यम से आईएसओ 20/18/15 स्वच्छता का सख्ती से पालन।
3. पंप स्पंदन के साथ प्रतिध्वनि
- अनुक्रम वाल्व बल को सत्यापित करते हैं, स्थिति को नहीं।जब क्लैम्पिंग बल, दबाव बल, या लोड-होल्डिंग सुरक्षा-महत्वपूर्ण हो तो उनका उपयोग करें।
- बाहरी नाली विन्यासस्थिर, लोड-स्वतंत्र दबाव सेटिंग्स प्राप्त करने के लिए 90% अनुप्रयोगों के लिए (Y से टैंक) अनिवार्य है।
- पायलट-संचालित डिज़ाइन100 लीटर/मिनट से अधिक प्रवाह के लिए आवश्यक हैं। वे प्रत्यक्ष-अभिनय प्रकारों की तुलना में बेहतर समायोजन क्षमता और कम परिचालन बल प्रदान करते हैं।
- तरल पदार्थ की सफाई से समझौता नहीं किया जा सकता।आईएसओ 20/18/15 निर्दिष्ट करें और न्यूनतम 10-माइक्रोन पूर्ण निस्पंदन लागू करें। त्रैमासिक तेल विश्लेषण के लिए बजट।
- वन-वे वाल्व वैकल्पिक नहीं हैंजब तक पर्याप्त क्लैम्पिंग बल मौजूद न हो। यह हार्डवेयर-आधारित सुरक्षा है - कोई भी सॉफ़्टवेयर तर्क या सेंसर इसे बायपास करने में विफल नहीं हो सकता।
- नाममात्र प्रवाह के 150% के लिए आकारदबाव को 10 बार से कम रखने के लिए। इससे कार्यक्षमता में सुधार होता है और गर्मी का उत्पादन कम होता है।
- स्थापना सतह परिशुद्धता मायने रखती है।एक विकृत सबप्लेट उच्च दबाव के तहत ओ-रिंग विफलता का कारण बनता है। 0.01 मिमी/100 मिमी समतलता सत्यापित करें।
जब ठीक से चयनित, स्थापित और रखरखाव किया जाता है, तो हाइड्रोलिक अनुक्रम वाल्व परिचालन तर्क को लागू करने में दशकों की विश्वसनीय सेवा प्रदान करते हैं जो स्वचालित सिस्टम को सुरक्षित और उत्पादक बनाए रखता है।






















