जब आपको कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक सिस्टम में सटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है। बॉश रेक्सरोथ का यह पायलट-संचालित चेक वाल्व अंतरिक्ष-बचत सैंडविच प्लेट डिज़ाइन में रिसाव-मुक्त अवरोधन प्रदान करता है। Z2S 10 छोटे से मध्यम आकार के हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में कार्य करता है जहां स्थिति बनाए रखना और रिवर्स प्रवाह को रोकना महत्वपूर्ण है।
Z2S 10 Z2S श्रृंखला में बड़े मॉडल के समान मौलिक डिजाइन सिद्धांतों का उपयोग करता है, लेकिन इसके आकार 10 पदनाम का मतलब है कि यह बड़े CETOP 07 इंटरफेस के बजाय CETOP 05 माउंटिंग पैटर्न में फिट बैठता है। यह छोटा पदचिह्न चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 को मोबाइल उपकरण, कॉम्पैक्ट औद्योगिक मशीनरी और उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां जगह प्रीमियम पर आती है।
मुख्य डिज़ाइन विशेषताएँ
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 पायलट नियंत्रण के साथ संयुक्त स्प्रिंग-लोडेड पॉपपेट तंत्र के माध्यम से संचालित होता है। जब दबाव आगे की दिशा में धकेलता है तो हाइड्रोलिक द्रव पोर्ट A1 से A2 या B1 से B2 तक स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होता है। वाल्व तत्व अपनी सीट से ऊपर उठ जाता है, जिससे तेल न्यूनतम प्रतिरोध के साथ निकल जाता है। जब प्रवाह उलटने की कोशिश करता है, तो स्प्रिंग और रिवर्स दबाव पॉपपेट को उसकी सीट पर मजबूती से टिका देता है, जिससे एक धातु-से-धातु सील बन जाती है जो किसी भी रिसाव को रोकती है।
जो चीज़ Z2S 10 को साधारण चेक वाल्वों से अलग करती है, वह इसकी पायलट संचालन क्षमता है। पायलट पोर्ट X या Y पर दबाव डालने से वाल्व अवरुद्ध दिशा के विरुद्ध हाइड्रॉलिक रूप से खुल जाता है। जब आपके सिस्टम डिज़ाइन को इसकी आवश्यकता होती है तो यह सुविधा लोड को नियंत्रित रूप से कम करने या जानबूझकर रिवर्स प्रवाह की अनुमति देती है। पायलट दबाव के बिना, चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 बिना किसी बहाव या रिसाव के अनिश्चित काल तक अपने अवरुद्ध कार्य को बनाए रखता है।
Z2S 10 के सैंडविच प्लेट कॉन्फ़िगरेशन की लंबाई लगभग 162 मिमी और ऊंचाई 57 मिमी है। अन्य हाइड्रोलिक घटकों के बीच स्थापित होने पर वाल्व आपके स्टैक की मोटाई में लगभग 25 मिमी जुड़ जाता है। चार M8 बोल्ट मुख्य माउंटिंग बिंदुओं को सुरक्षित करते हैं, जबकि दो M5 बोल्ट सहायक कनेक्शन को संभालते हैं। विशिष्ट प्रकार और विकल्पों के आधार पर कुल वजन लगभग 2.8 से 3.2 किलोग्राम होता है।
बॉश रेक्सरोथ संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार के साथ उच्च ग्रेड कच्चा लोहा या स्टील से Z2S 10 वाल्व बॉडी का निर्माण करता है। मानक संस्करण खनिज-आधारित हाइड्रोलिक तेलों के लिए उपयुक्त एनबीआर सील का उपयोग करता है। जब आपके एप्लिकेशन को फॉस्फेट एस्टर तरल पदार्थ या अन्य सिंथेटिक हाइड्रोलिक्स की आवश्यकता होती है, तो आप अपने भाग संख्या में "वी" पदनाम जोड़कर एफकेएम सील निर्दिष्ट कर सकते हैं।
तकनीकी निर्देश
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 अपने बड़े Z2S 16 समकक्ष के समान, 315 बार तक अधिकतम कामकाजी दबाव को संभालता है। इस 31.5 मेगापास्कल रेटिंग का मतलब है कि Z2S 10 उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सर्किट में भी विश्वसनीय रूप से काम करता है। मुक्त-प्रवाह दिशा में अधिकतम प्रवाह क्षमता 80 लीटर प्रति मिनट तक पहुंच जाती है, जो अधिकांश छोटे से मध्यम एक्चुएटर्स और हाइड्रोलिक मोटर्स के लिए उपयुक्त है।
Z2S 10 के लिए क्रैकिंग प्रेशर विकल्पों में 3, 5, 7.5 और 10 बार सेटिंग्स शामिल हैं। यह क्रैकिंग दबाव निर्धारित करता है कि वाल्व पूरी तरह से बैठने से पहले कितना रिवर्स दबाव बनता है। कम क्रैकिंग दबाव कम दबाव संचय के साथ सख्त नियंत्रण प्रदान करते हैं, जबकि उच्च सेटिंग्स ब्लॉक करने से पहले अधिक बैक दबाव को सहन करती हैं। आपका चयन इस बात पर निर्भर करता है कि क्या आपके एप्लिकेशन को तत्काल शटऑफ़ की आवश्यकता है या समापन के दौरान कुछ दबाव वृद्धि को समायोजित कर सकता है।
मानक एनबीआर सील के साथ ऑपरेटिंग तापमान सीमा -30°C से +80°C तक फैली हुई है। एफकेएम सील वेरिएंट -20°C से +80°C तक संचालित होते हैं। ये तापमान सीमाएँ अधिकांश औद्योगिक और मोबाइल उपकरण संचालन वातावरण को कवर करती हैं। उचित Z2S 10 संचालन के लिए आपके हाइड्रोलिक द्रव को 2.8 और 500 वर्ग मिलीमीटर प्रति सेकंड के बीच चिपचिपाहट बनाए रखनी चाहिए।
द्रव की सफाई चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 की विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। बॉश रेक्सरोथ न्यूनतम स्वच्छता मानकों के रूप में एनएएस 1638 कक्षा 9 या आईएसओ 4406 20/18/15 निर्दिष्ट करता है। दूषित तेल में ऐसे कण होते हैं जो सीलिंग सतहों में समा सकते हैं, जिससे रिसाव हो सकता है या वाल्व को उचित रूप से बंद होने से रोका जा सकता है। Z2S 10 के अपस्ट्रीम में पर्याप्त निस्पंदन स्थापित करने से आपके निवेश की सुरक्षा होती है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
Z2S 10 डिज़ाइन में पायलट क्षेत्र अनुपात अन्य Z2S श्रृंखला वाल्वों के समान अनुपात का पालन करता है। पायलट क्षेत्र और अवरुद्ध क्षेत्र के बीच का अनुपात यांत्रिक लाभ पैदा करता है ताकि अपेक्षाकृत कम पायलट दबाव उच्च सिस्टम दबाव के खिलाफ वाल्व खोल सके। इस डिज़ाइन का मतलब है कि आपको Z2S 10 को प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए अलग से उच्च दबाव वाली पायलट आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है।
सामान्य अनुप्रयोग
मोबाइल हाइड्रोलिक उपकरण में अक्सर चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 शामिल होता है। कॉम्पैक्ट उत्खननकर्ता, स्किड स्टीयर लोडर और कृषि मशीनरी वाल्व के छोटे आकार और विश्वसनीय ब्लॉकिंग फ़ंक्शन से लाभान्वित होते हैं। जब एक लोडर बाल्टी सामग्री को ओवरहेड रखती है, तो Z2S 10 सिलेंडर बहाव को रोकता है, भले ही हाइड्रोलिक होज़ विफल हो जाए या ऑपरेटर अनजाने में नियंत्रण लीवर को तटस्थ स्थिति में ले जाए।
औद्योगिक प्रेस उपकरण निर्माण कार्य के दौरान रैम की स्थिति बनाए रखने के लिए Z2S 10 का उपयोग करते हैं। मेटल स्टैम्पिंग प्रेस, ब्रेक प्रेस और कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीनों को ऐसे सिलेंडरों की आवश्यकता होती है जो बल बनाते समय सटीक स्थिति बनाए रखते हैं। चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 की शून्य-रिसाव विशेषता दबाव चक्र के दौरान किसी भी सिलेंडर आंदोलन को समाप्त करके तैयार भागों में आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है।
वुडवर्किंग मशीनरी में क्लैंप और होल्ड-डाउन सर्किट के लिए Z2S 10 शामिल है। सीएनसी राउटर, एज बैंडर्स और पैनल आरी काटने के संचालन के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए हाइड्रोलिक क्लैंप का उपयोग करते हैं। सैंडविच प्लेट प्रारूप मशीन बिल्डरों को कॉम्पैक्ट वाल्व मैनिफोल्ड बनाने की अनुमति देता है जो कार्य तालिकाओं के नीचे सीमित स्थान में कई क्लैंपिंग सर्किट को एकीकृत करता है।
लिफ्ट टेबल और कैंची लिफ्ट भार धारण सुरक्षा के लिए Z2S 10 पर निर्भर हैं। जब एक लिफ्ट प्लेटफ़ॉर्म ऊंचे स्थानों पर श्रमिकों या सामग्रियों का समर्थन करता है, तो चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 मुख्य दिशात्मक वाल्व से स्वतंत्र रूप से सिलेंडर बंदरगाहों को अवरुद्ध करके अनावश्यक सुरक्षा प्रदान करता है। भले ही नियंत्रण वाल्व विफल हो जाएं या हाइड्रोलिक लाइनें टूट जाएं, Z2S 10 अनियंत्रित वंश को रोकता है।
छोटी टन भार सीमा में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें मोल्ड क्लैंपिंग सर्किट के लिए Z2S 10 का उपयोग करती हैं। वाल्व पूरे इंजेक्शन और शीतलन चक्र के दौरान सटीक क्लैंप बल बनाए रखता है। सैंडविच प्लेट माउंटिंग कई गुना डिजाइन को सरल बनाती है क्योंकि इंजीनियर कई वाल्व कार्यों को बड़े क्षैतिज पैटर्न में व्यवस्थित करने के बजाय लंबवत रूप से स्टैक कर सकते हैं।
खरीदारी और मूल्य निर्धारण
असली बॉश रेक्सरोथ चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 इकाइयों की कीमत आमतौर पर अधिकृत वितरकों के माध्यम से 180 और 280 अमेरिकी डॉलर के बीच होती है। आधिकारिक रेक्सरोथ चैनल संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ीकरण, वारंटी कवरेज और एप्लिकेशन इंजीनियरिंग सहायता तक पहुंच प्रदान करते हैं। वितरक स्टॉक में रखे गए मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए डिलीवरी का समय आमतौर पर एक से दो सप्ताह तक चलता है।
एयरलाइन हाइड्रोलिक्स और [BuyRexroth.com](http://buyrexroth.com/) जैसे विशिष्ट हाइड्रोलिक आपूर्तिकर्ता विशेष रूप से उत्तरी अमेरिकी बाजार के लिए इन्वेंट्री बनाए रखते हैं। ये वितरक अक्सर तीन से सात दिनों के भीतर जहाज भेजते हैं और जब आप एकाधिक वाल्व या संपूर्ण हाइड्रोलिक सिस्टम का ऑर्डर दे रहे हों तो पैकेज डील प्रदान कर सकते हैं। उनकी कीमत आम तौर पर मात्रा और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 170 से 260 डॉलर के बीच होती है।
यूरोपीय खरीदार स्थानीय बॉश रेक्सरोथ सेवा केंद्रों और जर्मनी, फ्रांस, इटली और अन्य बाजारों में अधिकृत वितरकों के माध्यम से Z2S 10 तक पहुंच सकते हैं। यूरोपीय बाज़ारों में मूल्य निर्धारण लगभग 160 से 250 यूरो तक चलता है, जिसमें उत्तर अमेरिकी स्रोतों के समान लीड समय होता है।
वैकल्पिक निर्माता चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 के संगत संस्करण का उत्पादन करते हैं। चीनी निर्माता Huade हाइड्रोलिक HD Z2S 10 श्रृंखला बनाता है जो समान CETOP 05 माउंटिंग पैटर्न और समान विशिष्टताओं को बनाए रखता है। इन विकल्पों की कीमत आम तौर पर वास्तविक रेक्सरोथ उत्पादों की तुलना में 25 से 35 प्रतिशत कम होती है, जिनकी कीमत 120 से 200 डॉलर के आसपास होती है। ट्रेडऑफ़ में कम तकनीकी दस्तावेज़ीकरण और कम व्यापक वारंटी समर्थन शामिल है।
Z2S 10 का ऑर्डर करते समय, श्रृंखला पदनाम, क्रैकिंग दबाव कोड और सील सामग्री विनिर्देश सहित पूर्ण भाग संख्या को सत्यापित करें। वर्तमान 5X श्रृंखला में NBR सील के साथ 3 बार क्रैकिंग प्रेशर वाल्व के लिए एक पूर्ण भाग संख्या Z2S10-1-5X जैसी दिख सकती है। "/V" जोड़ने से FKM सील निर्दिष्ट होती है, जबकि ब्लॉकिंग कॉन्फ़िगरेशन (ए, बी, या एबी) भाग संख्या अनुक्रम में पहले दिखाई देता है।
स्थापना दिशानिर्देश
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 को स्थापित करने के लिए सतह की तैयारी पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। संभोग सतह को Ra 0.8 अधिकतम खुरदरापन प्राप्त करना चाहिए और सतह की लंबाई के 0.01 मिमी प्रति 100 मिमी के भीतर समतलता बनाए रखनी चाहिए। ये विशिष्टताएँ वैकल्पिक सिफ़ारिशें नहीं हैं. खुरदरी या टेढ़ी-मेढ़ी माउंटिंग सतहें ओ-रिंग रिसाव का कारण बनेंगी जो शून्य-रिसाव चेक वाल्व के उपयोग के पूरे उद्देश्य से समझौता करती हैं।
Z2S 10 विशिष्ट O-रिंग आकार का उपयोग करता है जो बड़े Z2S मॉडल से भिन्न होता है। मुख्य बंदरगाह ए, बी, पी और टी को 2 मिमी क्रॉस-सेक्शन के साथ 16 मिमी बाहरी व्यास मापने वाले ओ-रिंग की आवश्यकता होती है। पायलट पोर्ट X और Y छोटे 8 मिमी गुणा 1.5 मिमी ओ-रिंग्स का उपयोग करते हैं। स्थापना से पहले, पुष्टि करें कि आपके पास सही ओ-रिंग किट है क्योंकि गलत आकार का उपयोग रिसाव और संभावित संदूषण समस्याओं की गारंटी देता है।
सैंडविच प्लेट स्थापना के साथ टॉर्क विनिर्देश महत्वपूर्ण रूप से मायने रखते हैं। चार M8 माउंटिंग बोल्ट को विकर्ण क्रॉस पैटर्न में 41 न्यूटन-मीटर तक कसें। दो M5 सहायक बोल्ट को 8.8 न्यूटन-मीटर टॉर्क की आवश्यकता होती है। अंडर-टॉर्किंग लीक और संभावित वाल्व शिफ्टिंग की अनुमति देता है, जबकि ओवर-टॉर्किंग एल्यूमीनियम या कच्चा लोहा वाल्व बॉडी को विकृत कर सकता है। इम्पैक्ट रिंच या महसूस करके अनुमान लगाने के बजाय हमेशा कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 को रखें ताकि डॉवेल पिन का स्थान आपके माउंटिंग मैनिफोल्ड या सबप्लेट में छेद के साथ सटीक रूप से संरेखित हो। ये डॉवेल पिन पार्श्व गति को रोकते हैं जो दबाव चक्र के दौरान ओ-रिंग को कतर सकते हैं। किसी भी धातु के चिप्स, गंदगी, या पुरानी सील सामग्री को हटाने के लिए असेंबली से पहले सभी बढ़ते सतहों को अच्छी तरह से साफ करें जो सीलिंग से समझौता कर सकते हैं।
सभी बोल्ट सुरक्षित करने के बाद, अपने हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ तरल पदार्थ से भरें और पूर्ण कार्य भार लगाने से पहले एक्चुएटर्स को कई बार चक्रित करें। यह ब्रेक-इन प्रक्रिया फंसी हुई हवा को शुद्ध करती है और सत्यापित करती है कि Z2S 10 सही ढंग से काम कर रहा है। प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान ओ-रिंग सील के आसपास किसी भी बाहरी रिसाव की निगरानी करें। पहले दबाव के दौरान दिखाई देने वाले छोटे रिसाव अक्सर अनुचित बोल्ट टॉर्क या सतह संदूषण का संकेत देते हैं।
सिस्टम एकीकरण संबंधी विचार
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 आमतौर पर एक दिशात्मक नियंत्रण वाल्व और इसे नियंत्रित करने वाले हाइड्रोलिक एक्चुएटर के बीच स्थापित होता है। जब दिशात्मक वाल्व तटस्थ स्थिति में चला जाता है तो यह प्लेसमेंट Z2S 10 को एक्चुएटर पोर्ट को ब्लॉक करने की अनुमति देता है। पायलट पोर्ट दिशात्मक वाल्व के कार्य पोर्ट से जुड़ते हैं ताकि दिशात्मक वाल्व के माध्यम से कोई भी जानबूझकर प्रवाह Z2S 10 को उचित दिशा में खोल सके।
Z2S 10 को लिफ्ट टेबल या प्रेस रैम जैसे ऊर्ध्वाधर सिलेंडर अनुप्रयोगों में एकीकृत करते समय, पायलट पोर्ट प्लंबिंग पर ध्यान दें। पायलट दबाव को क्रैकिंग दबाव स्प्रिंग और वाल्व को बंद करने के लिए मजबूर करने वाले किसी भी सिस्टम दबाव दोनों पर काबू पाना होगा। अपर्याप्त पायलट दबाव वाल्व को खुलने से रोकेगा, जिससे आपके एक्चुएटर को स्थिति में लॉक कर दिया जाएगा, भले ही आप आंदोलन का आदेश दें।
Z2S 10 के साथ टैंक पोर्ट कनेक्शन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। Y पायलट पोर्ट आमतौर पर सीधे या दिशात्मक वाल्व के टैंक पोर्ट के माध्यम से टैंक से जुड़ता है। वाल्व को विश्वसनीय रूप से बंद करने के लिए इस कनेक्शन को वास्तविक वायुमंडलीय दबाव तक पहुंचना चाहिए। टैंक लाइन में कोई भी पिछला दबाव पूर्ण वाल्व बंद होने से रोक सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अवांछित एक्चुएटर बहाव हो सकता है।
अपने हाइड्रोलिक सिस्टम को आकार देते समय चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 के माध्यम से दबाव ड्रॉप पर विचार करें। ठीक से काम करने वाला Z2S 10 मुक्त-प्रवाह दिशा में अधिकतम रेटेड प्रवाह पर 3 बार से कम दबाव हानि दिखाता है। यह दबाव ड्रॉप आपके एक्चुएटर पर उपलब्ध बल को कम कर देता है और आपके हाइड्रोलिक तेल में गर्मी उत्पन्न करता है। आपकी प्रवाह आवश्यकताओं के लिए Z2S 10 का बड़ा आकार दबाव ड्रॉप को कम करता है और सिस्टम दक्षता में सुधार करता है।
एकाधिक Z2S 10 वाल्व एक कॉम्पैक्ट मैनिफोल्ड से एकाधिक एक्चुएटर्स को नियंत्रित करने के लिए सैंडविच प्लेट कॉन्फ़िगरेशन में एक साथ ढेर हो सकते हैं। यह मॉड्यूलर दृष्टिकोण पाइपलाइन को सरल बनाता है और आवश्यक अलग-अलग वाल्व माउंटिंग स्थानों की संख्या को कम करता है। हालाँकि, प्रत्येक अतिरिक्त वाल्व परत स्टैक की ऊंचाई बढ़ाती है और ओ-रिंग सील की संख्या बढ़ाती है जिनके लिए उचित स्थापना की आवश्यकता होती है।
रखरखाव आवश्यकताएँ
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 को डिज़ाइन विनिर्देशों के भीतर संचालित करते समय अपेक्षाकृत न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। अपने कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण के आधार पर हर छह से बारह महीने में निरीक्षण का समय निर्धारित करें। निरीक्षण के दौरान, ओ-रिंग सील के आसपास किसी भी बाहरी तेल रिसाव की जांच करें और सत्यापित करें कि दिशात्मक वाल्व केंद्र में एक्चुएटर ठीक से स्थिति बनाए रखते हैं।
धीमी एक्चुएटर गति का आदेश देकर और सुचारू, सुसंगत गति की पुष्टि करके पायलट संचालन का परीक्षण करें। झटकेदार या झिझक भरी हरकत यह संकेत दे सकती है कि संदूषण या अपर्याप्त पायलट दबाव के कारण Z2S 10 पूरी तरह से नहीं खुल रहा है। परिचालन स्थितियों के तहत एक्स और वाई बंदरगाहों पर पायलट दबाव को मापें ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि यह क्रैकिंग दबाव विनिर्देश और पायलट सर्किट में किसी भी घर्षण से अधिक है।
चाहे आप रिसाव देखते हों, निवारक रखरखाव के रूप में ओ-रिंग सील को हर दो से पांच साल में बदलें। एनबीआर और एफकेएम सील सामग्री समय के साथ थर्मल साइक्लिंग और रासायनिक जोखिम से धीरे-धीरे कठोर हो जाती है। कठोर सीलें सतह की मामूली अनियमितताओं के अनुरूप अपनी क्षमता खो देती हैं, जिससे अंततः रिसाव होता है। सील बदलते समय, स्कोरिंग, क्षरण, या एम्बेडेड संदूषण के लिए वाल्व पॉपपेट और सीट सतहों का निरीक्षण करें।
नियमित संचालन के दौरान चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 पर दबाव में गिरावट की निगरानी करें। समय के साथ बढ़ता दबाव ड्रॉप आंतरिक मार्गों में संदूषण के निर्माण या पॉपपेट तत्व के आंशिक अवरोध का संकेत देता है। धीरे-धीरे बढ़ते दबाव की बूंदों को नजरअंदाज न करें क्योंकि वे विकासशील समस्याओं का संकेत देते हैं जो अंततः पूर्ण वाल्व विफलता का कारण बनेंगे।
यदि Z2S 10 पायलट दबाव लागू होने पर रिलीज़ होने में विफल रहता है, तो पहले वाल्व इनलेट पर पर्याप्त पायलट दबाव सत्यापित करें। अवरुद्ध या प्रतिबंधित पायलट मार्ग अक्सर रिलीज़ विफलताओं का कारण बनते हैं। जांचें कि टैंक कनेक्शन वास्तव में बिना किसी प्रतिबंध के वायुमंडलीय दबाव तक पहुंचते हैं। यदि ये सर्किट ठीक से जांच करते हैं लेकिन वाल्व अभी भी जारी नहीं होता है, तो आंतरिक संदूषण ने संभवतः पॉपपेट तंत्र को जाम कर दिया है।
पूर्ण वाल्व विफलता जहां बैक लीकेज होता है इसका मतलब है कि पॉपपेट या सीट को निरंतर क्षति हुई है। आपके सिस्टम में कहीं और से धातु के कण सीलिंग सतहों में समा सकते हैं, जिससे कसकर बंद होने से रोका जा सकता है। इस बिंदु पर, फ़ील्ड मरम्मत का प्रयास करने के बजाय संपूर्ण Z2S 10 वाल्व को बदलें। उचित सीलिंग सतहों के लिए आवश्यक सटीक मशीनिंग क्षेत्र की मरम्मत को अव्यवहारिक बनाती है।
आकार 10 विकल्पों की तुलना करना
पार्कर हैनिफिन Z2S 10 के समान आकार रेंज में पायलट-संचालित चेक वाल्व बनाता है। पार्कर के CETOP 05 सैंडविच वाल्व थोड़े अलग आंतरिक डिजाइन के साथ तुलनीय विनिर्देश प्रदान करते हैं। उनकी कीमत आम तौर पर बॉश रेक्सरोथ स्तरों से मेल खाती है, इसलिए आपकी पसंद लागत विचार की तुलना में मौजूदा सिस्टम घटकों और वितरक संबंधों पर अधिक निर्भर करती है।
HYDAC सैंडविच प्लेट चेक वाल्व का उत्पादन करता है जो Z2S 10 फ़ुटप्रिंट से मेल खाते ISO 4401-05 पैटर्न पर लगे होते हैं। HYDAC संक्षारण प्रतिरोध पर जोर देता है और प्री-ओपनिंग सुविधाओं के साथ वेरिएंट पेश करता है जो वाल्व संक्रमण के दौरान हाइड्रोलिक झटके को कम करता है। उनकी कीमत चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 से लगभग 10 से 15 प्रतिशत अधिक है, लेकिन दबाव स्पाइक्स के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोग प्रीमियम को उचित ठहरा सकते हैं।
Huade HD Z2S 10 चीन में निर्मित प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है। Huade काफी कम कीमतों पर बेचते समय समान माउंटिंग आयाम, पोर्ट पैटर्न और दबाव रेटिंग बनाए रखता है। कई उपयोगकर्ता लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों में Huade वाल्व को सफलतापूर्वक तैनात करते हैं जहां डाउनटाइम प्रबंधनीय परिणाम देता है। हालाँकि, महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रणालियाँ बॉश रेक्सरोथ के स्थापित गुणवत्ता ट्रैक रिकॉर्ड और व्यापक तकनीकी सहायता से लाभान्वित होती हैं।
ईटन विकर्स उच्च प्रवाह दर के लिए अनुकूलित पायलट चेक वाल्व का उत्पादन करता है। यदि आपका एप्लिकेशन Z2S 10 की 80 लीटर प्रति मिनट की सीमा को बढ़ाता है, तो विकर्स विकल्पों पर विचार करें जो बेहतर प्रवाह विशेषताओं की पेशकश कर सकते हैं। उनके माउंटिंग पैटर्न समान लेकिन समान आयामों का उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए ऑर्डर करने से पहले संगतता सत्यापित करें।
सन हाइड्रोलिक्स कार्ट्रिज-शैली पायलट-संचालित चेक वाल्व बनाती है जो सैंडविच प्लेट डिज़ाइन का विकल्प प्रदान करती है। हालांकि Z2S 10 के लिए प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन नहीं, सन कार्ट्रिज विभिन्न कई डिजाइनों के साथ समान कार्य प्राप्त कर सकते हैं। यह विकल्प मुख्य रूप से रेट्रोफ़िट अनुप्रयोगों के बजाय नए सिस्टम डिज़ाइन के लिए उपयुक्त है।
श्रृंखला विविधताएँ और भाग संख्याएँ
बॉश रेक्सरोथ कई श्रृंखला पदनामों में चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 का उत्पादन करता है। 5X श्रृंखला खनिज तेल अनुप्रयोगों के लिए एनबीआर सील के साथ वर्तमान उत्पादन का प्रतिनिधित्व करती है। 50 और 60 जैसी पिछली श्रृंखलाएँ अभी भी लीगेसी सिस्टम में दिखाई देती हैं, लेकिन नए इंस्टॉलेशन में भविष्य में सर्वोत्तम भागों की उपलब्धता के लिए 5X घटकों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
भाग संख्या में "वी" जोड़ने से मानक एनबीआर के बजाय एफकेएम सील निर्दिष्ट होती है। उदाहरण के लिए, Z2S10-1-5X खनिज तेल सील का उपयोग करता है जबकि Z2S10-1-5X/V फॉस्फेट एस्टर या सिंथेटिक तरल पदार्थ के लिए रेटेड FKM सील का उपयोग करता है। यह अंतर आग प्रतिरोधी हाइड्रोलिक्स या पर्यावरण के अनुकूल बायोडिग्रेडेबल तेलों का उपयोग करने वाले सिस्टम जैसे अनुप्रयोगों में मायने रखता है।
ब्लॉकिंग कॉन्फ़िगरेशन भाग संख्या में एक अक्षर कोड के रूप में दिखाई देता है। "ए" केवल पोर्ट ए पर ब्लॉक करने का संकेत देता है, "बी" केवल पोर्ट बी को ब्लॉक करता है, और "एबी" दोनों पोर्ट को ब्लॉक करता है। अधिकांश एप्लिकेशन एबी कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं क्योंकि यह विभिन्न सर्किट डिज़ाइनों के लिए अधिकतम लचीलापन प्रदान करता है। सिंगल-पोर्ट ब्लॉकिंग विशेष उद्देश्यों को पूरा करता है जहां आपको एक्चुएटर को केवल एक तरफ रखने की आवश्यकता होती है।
क्रैकिंग दबाव एक संख्यात्मक कोड के रूप में प्रकट होता है: "1" 3 बार निर्दिष्ट करता है, "2" 5 बार इंगित करता है, "3" का अर्थ 7.5 बार है, और "4" 10 बार क्रैकिंग दबाव निर्दिष्ट करता है। कम क्रैकिंग दबाव सख्त नियंत्रण प्रदान करते हैं लेकिन बैठने से पहले पीठ पर अधिक दबाव पड़ सकता है। उच्च क्रैकिंग दबाव सिस्टम दबाव के उतार-चढ़ाव को बेहतर ढंग से सहन करता है लेकिन खोलने के लिए अधिक पायलट दबाव की आवश्यकता होती है।
R900409844 या R900481624 जैसी पूर्ण भाग संख्याएँ बॉश रेक्सरोथ के ऑर्डरिंग सिस्टम में विशिष्ट Z2S 10 कॉन्फ़िगरेशन की पहचान करती हैं। प्रतिस्थापन का ऑर्डर करते समय हमेशा इन पूर्ण भाग संख्याओं का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपको अपने आवेदन के लिए बिल्कुल सही वाल्व विनिर्देश प्राप्त हो। सामान्य विवरण या अपूर्ण भाग संख्याओं के परिणामस्वरूप गलत कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त हो सकते हैं।
सामान्य समस्याओं का निवारण
जब चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 लोड पकड़ने में विफल रहता है और एक्चुएटर बहाव की अनुमति देता है, तो कई कारणों की जांच की जानी चाहिए। सबसे पहले, सत्यापित करें कि पायलट बंदरगाहों को अप्रत्याशित दबाव नहीं मिल रहा है जो वाल्व खोलता है। क्रॉस-कनेक्टेड पायलट लाइनें या लीक होने वाले दिशात्मक वाल्व Z2S 10 को खोलने के लिए पर्याप्त दबाव लगा सकते हैं, तब भी जब आप इसके अवरुद्ध होने की उम्मीद करते हैं।
तेल का नमूना लेकर और कण गणना के लिए उसका विश्लेषण करके हाइड्रोलिक द्रव में संदूषण की जाँच करें। यहां तक कि नग्न आंखों के निरीक्षण से अदृश्य सूक्ष्म कण भी उचित सीलिंग को रोक सकते हैं। यदि संदूषण का स्तर ISO 4406 20/18/15 विनिर्देशों से अधिक है, तो सिस्टम फिल्टर को साफ करें या बदलें और Z2S 10 के अपस्ट्रीम में बेहतर निस्पंदन जोड़ने पर विचार करें।
बाहरी रिसाव पैटर्न की सावधानीपूर्वक जांच करें। ओ-रिंग खांचे के आसपास लीक या तो क्षतिग्रस्त सील, अनुचित बोल्ट टॉर्क, या विकृत माउंटिंग सतहों का संकेत देते हैं। वाल्व बॉडी से तेल का रिसाव स्वयं आंतरिक क्षति का संकेत देता है जिसके लिए पूर्ण वाल्व प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। कभी भी फ़ील्ड में आंतरिक घटकों की मरम्मत करने का प्रयास न करें क्योंकि आवश्यक परिशुद्धता सामान्य कार्यशाला क्षमताओं से अधिक होती है।
यदि पायलट दबाव डालने पर Z2S 10 रिलीज नहीं होता है, तो ऑपरेशन के दौरान पायलट पोर्ट X और Y पर वास्तविक दबाव मापें। आपको क्रैकिंग दबाव विनिर्देश से अधिक दबाव और पायलट मार्ग में किसी भी घर्षण की आवश्यकता है। अपर्याप्त पायलट दबाव रिलीज़ विफलताओं का सबसे आम कारण है। अवरुद्ध पायलट लाइनों, कम आकार के पायलट मार्ग, या अपने दिशात्मक वाल्व से अपर्याप्त दबाव की जाँच करें।
ऑपरेशन के दौरान चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 से असामान्य शोर आमतौर पर गुहिकायन या वायु अवरोधन का संकेत देता है। सत्यापित करें कि आपके टैंक कनेक्शन उचित तेल स्तर बनाए रखते हैं और सक्शन लाइनें हवा नहीं लाती हैं। गुहिकायन क्षति वाल्व सीट और पॉपपेट सतहों को तेजी से नष्ट कर सकती है, जिसके लिए पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
भविष्य के विकास
हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन बेहतर निगरानी और नैदानिक क्षमता की ओर बढ़ रहा है। जबकि मूल चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 पूरी तरह से एक यांत्रिक घटक बना हुआ है, आधुनिक सिस्टम तेजी से दबाव सेंसर और स्थिति ट्रांसड्यूसर को वाल्व मैनिफोल्ड में एकीकृत करते हैं। ये सेंसर Z2S 10 में संशोधन की आवश्यकता के बिना वाल्व संचालन और सिस्टम स्वास्थ्य के बारे में वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सिस्टम की ओर बदलाव पायलट-संचालित चेक वाल्व के लिए नए अनुप्रयोग बनाता है। इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स सटीक स्थिति को संभालते हैं जबकि हाइड्रोलिक सर्किट उच्च बल बैकअप प्रदान करते हैं, और Z2S 10 बिजली रुकावट के दौरान हाइड्रोलिक स्थिति को सुरक्षित करता है। यह पूरक संबंध हाइब्रिड पावर सिस्टम में कॉम्पैक्ट चेक वाल्व के उपयोग के मामलों का विस्तार करता है।
पर्यावरणीय नियम हाइड्रोलिक द्रव फॉर्मूलेशन में परिवर्तन लाते हैं। बायोडिग्रेडेबल तेल और कम-विषाक्तता विकल्प बाजार हिस्सेदारी हासिल करते हैं, खासकर मोबाइल उपकरण और पर्यावरण की दृष्टि से संवेदनशील स्थानों में। भविष्य के Z2S 10 विनिर्देशों में वर्तमान एनबीआर और एफकेएम विकल्पों से परे इन नए तरल प्रकारों के लिए विशेष रूप से अनुकूलित सील सामग्री शामिल हो सकती है।
मोबाइल हाइड्रोलिक्स में लघुकरण जारी है क्योंकि उपकरण निर्माता वजन में कमी और बेहतर दक्षता चाहते हैं। Z2S 10 पहले से ही कॉम्पैक्ट अनुप्रयोगों को अच्छी तरह से कार्य करता है, लेकिन रोबोटिक्स और सटीक विनिर्माण उपकरणों में माइक्रो-हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए छोटे संस्करण भी उभर सकते हैं।
अपना चयन करना
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 का चयन आपकी अधिकतम प्रवाह आवश्यकताओं की गणना से शुरू होता है। यदि आपके एक्चुएटर्स को प्रति मिनट 80 लीटर से अधिक की आवश्यकता है, तो बड़े Z2S 16 या Z2S 22 मॉडल आपके एप्लिकेशन के लिए बेहतर अनुकूल हैं। 80 लीटर प्रति मिनट से कम प्रवाह के लिए, Z2S 10 एक कॉम्पैक्ट पैकेज में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।
आगे अपना अधिकतम परिचालन दबाव निर्धारित करें। Z2S 10 की 315 बार रेटिंग अधिकांश औद्योगिक और मोबाइल उपकरण अनुप्रयोगों को संभालती है। यदि आपका सिस्टम 150 बार से नीचे संचालित होता है, तो आप वाल्व की क्षमता के अंतर्गत हैं। 250 बार तक पहुंचने या उससे अधिक वाले सिस्टम को उचित निस्पंदन और सील रखरखाव सहित सभी सिस्टम घटकों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
अपने बढ़ते स्थान की कमी पर ध्यानपूर्वक विचार करें। Z2S 10 सैंडविच प्लेट स्टैक की ऊंचाई में 25 मिमी जोड़ती है, और समग्र लिफाफा 162 मिमी x 57 मिमी मापता है। सत्यापित करें कि आपका मैनिफोल्ड या वाल्व माउंटिंग क्षेत्र हाइड्रोलिक कनेक्शन और रखरखाव पहुंच के लिए पर्याप्त निकासी के साथ इन आयामों को समायोजित करता है।
द्रव अनुकूलता सील सामग्री चयन को निर्धारित करती है। मानक एनबीआर सील पेट्रोलियम-आधारित हाइड्रोलिक तेलों के साथ विश्वसनीय रूप से काम करते हैं जो अधिकांश औद्योगिक और मोबाइल अनुप्रयोगों का निर्माण करते हैं। फॉस्फेट एस्टर तरल पदार्थ, सिंथेटिक हाइड्रोलिक्स, या बायोडिग्रेडेबल तेलों को आपके भाग संख्या में वी पदनाम जोड़कर निर्दिष्ट एफकेएम सील की आवश्यकता होती है।
बजट संबंधी विचार इस बात पर प्रभाव डालते हैं कि आप वास्तविक बॉश रेक्सरोथ घटकों का चयन करते हैं या संगत विकल्पों का। महत्वपूर्ण सुरक्षा अनुप्रयोग जहां वाल्व की विफलता से चोट लग सकती है या महत्वपूर्ण संपत्ति की क्षति हो सकती है, मूल उपकरण के लिए प्रीमियम को उचित ठहराते हैं। कम मांग वाले एप्लिकेशन स्वीकार्य विश्वसनीयता से समझौता किए बिना हुआडे जैसे निर्माताओं से लागत-अनुकूलित विकल्प स्वीकार कर सकते हैं।
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 10 कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में सिद्ध प्रदर्शन प्रदान करता है। विश्वसनीय अवरोधन, पायलट-संचालित रिलीज़ और अंतरिक्ष-बचत सैंडविच प्लेट प्रारूप का संयोजन इसे मोबाइल उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और विशेष विनिर्माण प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाता है। विशिष्टताओं, स्थापना आवश्यकताओं और रखरखाव आवश्यकताओं को समझने से आपको इस वाल्व को अपने हाइड्रोलिक सर्किट में प्रभावी ढंग से तैनात करने में मदद मिलती है।
