जब हाइड्रोलिक सिस्टम को रिसाव के बिना विश्वसनीय प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 एक सिद्ध समाधान के रूप में सामने आता है। यह बॉश रेक्सरोथ घटक वर्षों से औद्योगिक उपकरणों का समर्थन कर रहा है, और यह कैसे काम करता है यह समझने से आपको अपने हाइड्रोलिक सेटअप के लिए बेहतर निर्णय लेने में मदद मिल सकती है।
Z2S 22 को क्या अलग बनाता है?
Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेट NG25 आकार प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किए गए पायलट-संचालित चेक वाल्व के रूप में कार्य करती है। बुनियादी स्प्रिंग-लोडेड चेक वाल्वों के विपरीत, यह सैंडविच प्लेट दो-चरण डिज़ाइन का उपयोग करती है जो दबाव जारी करते समय बेहतर नियंत्रण प्रदान करती है। वाल्व रिवर्स फ्लो को अवरुद्ध करते हुए एक दिशा में मुक्त प्रवाह की अनुमति देता है, और एक्स पोर्ट पर पायलट दबाव लागू होने पर इसे अवरुद्ध पक्ष से खोला जा सकता है।
सैंडविच प्लेट डिज़ाइन का मतलब है कि आप इसे अन्य हाइड्रोलिक घटकों के बीच लंबवत रूप से स्टैक कर सकते हैं। इससे भीड़-भाड़ वाले मशीन इंस्टालेशन में जगह की बचत होती है। Z2S 22 आईएसओ 4401-08-08-0-05 पोर्ट पैटर्न का पालन करता है, जो इसे विभिन्न प्रकार के उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले मानक हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड के साथ संगत बनाता है।
अधिकांश संस्करणों में प्री-ओपनिंग सुविधा इस चेक वाल्व को अलग करती है। जब पायलट वाल्व खुलता है, तो दबाव एक बार में पूरा होने के बजाय धीरे-धीरे नमी प्रणाली के माध्यम से निकलता है। यह उन शॉक तरंगों और शोर को रोकता है जो सील को नुकसान पहुंचाते हैं और हाइड्रोलिक सिस्टम में रखरखाव संबंधी सिरदर्द पैदा करते हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ जो मायने रखती हैं
Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेट 315 बार तक अधिकतम कामकाजी दबाव और 450 लीटर प्रति मिनट तक प्रवाह दर को संभालती है। ये संख्याएँ 40 डिग्री सेल्सियस पर HLP46 खनिज तेल का उपयोग करके किए गए परीक्षणों से आती हैं। वाल्व बॉडी का वजन 12 से 13 किलोग्राम के बीच होता है, जिसका आयाम 212 मिमी लंबाई, 117 मिमी चौड़ाई और 100 मिमी ऊंचाई है।
क्रैकिंग दबाव विकल्प 3 बार से 10 बार तक होते हैं, जिन्हें भाग संख्या में 1 से 4 कोड द्वारा चिह्नित किया जाता है। उच्च क्रैकिंग दबाव का अर्थ है मजबूत रिवर्स ब्लॉकिंग लेकिन खोलने के लिए अधिक पायलट दबाव की आवश्यकता होती है। एनबीआर सील का उपयोग करते समय वाल्व नकारात्मक 30 से सकारात्मक 80 डिग्री सेल्सियस तक हाइड्रोलिक तेल तापमान के साथ काम करता है, जो अधिकांश औद्योगिक वातावरण को कवर करता है।
पोर्ट कनेक्शन में पी, ए, बी, टी, एक्स और वाई स्थिति शामिल हैं। ए और बी पोर्ट एक्चुएटर्स से कनेक्ट होते हैं, जबकि एक्स पोर्ट को चेक फ़ंक्शन जारी करने के लिए पायलट दबाव प्राप्त होता है। इंस्टॉलेशन के लिए 70 एनएम तक टॉर्क वाले छह एम12 बोल्ट की आवश्यकता होती है, और लीक को रोकने के लिए माउंटिंग सतह को आरजेड 4 या चिकनी की खुरदरापन रेटिंग की आवश्यकता होती है।
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 सामान्य ऑपरेशन के दौरान अवरुद्ध दिशा में शून्य रिसाव बनाए रखता है। यह रात भर या रखरखाव रुकने के दौरान ऊर्ध्वाधर सिलेंडरों को स्थिति में रखने जैसे अनुप्रयोगों के लिए मायने रखता है। महीनों के डाउनटाइम के बाद भी, वाल्व को बिना बहाव के अपनी सील बनाए रखनी चाहिए।
Z2S 22 वास्तव में कैसे काम करता है
जब दबाव खुली दिशा में धकेलता है तो वाल्व के माध्यम से प्रवाह A1 से A2 या B1 से B2 तक स्वतंत्र रूप से चलता है। एक साधारण फ्लैप वाल्व प्रवाह दबाव में खुलता है, जिससे न्यूनतम प्रतिरोध पैदा होता है। दबाव ड्रॉप वक्र लगभग रैखिक व्यवहार दिखाते हैं, जिसका अर्थ है कि दबाव बढ़ने पर प्रवाह अनुमानित रूप से बढ़ता है।
विपरीत दिशा में, फ्लैप वाल्व वाल्व बॉडी के खिलाफ मजबूती से बैठता है, जिससे अवरुद्ध सील बन जाती है। वाल्व क्षेत्र A2 के साथ एक बॉल सीट डिज़ाइन और क्षेत्र A1 के साथ एक पॉपपेट का उपयोग करता है। जब पायलट दबाव पोर्ट X से प्रवेश करता है, तो यह नियंत्रण स्पूल क्षेत्र A3 पर कार्य करता है। A3 और A2 के बीच क्षेत्र अनुपात लगभग 1 से 12.5 तक चलता है, जिसका मतलब है कि आपको मुख्य वाल्व खोलने के लिए अपेक्षाकृत कम पायलट दबाव की आवश्यकता होती है।
पूर्ण पायलट दबाव आने से पहले प्री-ओपनिंग तंत्र काम करना शुरू कर देता है। जैसे ही नियंत्रण स्पूल घूमना शुरू करता है, एक छोटा सा उद्घाटन दिखाई देता है जो दबाव को धीरे-धीरे बराबर होने देता है। यह गद्दीदार उद्घाटन अचानक दबाव ड्रॉप को रोकता है जो हाइड्रोलिक लाइनों में वॉटर हैमर प्रभाव का कारण बनता है। भीगने की क्रिया पंप सील, नली कनेक्शन और सिलेंडर रॉड सील को झटके के भार से बचाती है।
विशेष संस्करण इस बुनियादी ऑपरेशन को बदल देते हैं। SO40 वैरिएंट पायलट नियंत्रण के लिए एक बाहरी G1/4 पोर्ट जोड़ता है, जो तब उपयोगी होता है जब आपको रिमोट वाल्व ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। SO60 संस्करण नियंत्रण स्पूल को टी पोर्ट तक ले जाता है, जिससे कुछ सर्किट डिज़ाइनों में रिलीज़ परिशुद्धता में सुधार होता है।
जहां Z2S 22 चेक वाल्व सबसे अच्छा काम करता है
औद्योगिक स्वचालन प्रणालियाँ चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 का बड़े पैमाने पर उपयोग करती हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें शीतलन चक्र के दौरान मोल्ड प्लेटें को स्थिर रखने के लिए इन वाल्वों पर निर्भर करती हैं। जब झुकने के संचालन के बीच हाइड्रोलिक पंप बंद हो जाते हैं तो प्रेस ब्रेक का उपयोग रैम की स्थिति बनाए रखने के लिए किया जाता है। स्थिति बनाए रखते समय भार बहाव को रोकने के लिए रोबोटिक हथियारों को वाल्व की आवश्यकता होती है।
फोर्कलिफ्ट और कैंची लिफ्ट जैसे सामग्री प्रबंधन उपकरण शून्य-रिसाव डिजाइन से लाभान्वित होते हैं। एक मानक स्प्रिंग चेक वाल्व एक प्लेटफ़ॉर्म को घंटों तक धीरे-धीरे नीचे करने के लिए पर्याप्त रिसाव की अनुमति दे सकता है। Z2S 22 सैंडविच प्लेट इस समस्या को समाप्त करती है, पंप संचालन के बिना अनिश्चित काल तक स्थिति बनाए रखती है।
पवन टरबाइन पिच नियंत्रण प्रणालियाँ तापमान में उतार-चढ़ाव और संदूषण जोखिमों के साथ चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में काम करती हैं। चेक वाल्व सैंडविच प्लेट उचित निस्पंदन के साथ जोड़े जाने पर इन वातावरणों को संभालती है। ऊर्जा क्षेत्र के अनुप्रयोग विश्वसनीयता की मांग करते हैं क्योंकि टरबाइन संचालन के दौरान वाल्व की विफलता महंगे गियरबॉक्स को नुकसान पहुंचा सकती है।
कॉम्पैक्ट सैंडविच डिज़ाइन मोबाइल उपकरणों में सबसे अधिक मायने रखता है जहां जगह प्रीमियम पर आती है। उत्खननकर्ता, क्रेन और कृषि मशीनरी सीमित क्षेत्रों में कई कार्य करते हैं। दिशात्मक वाल्व और अन्य सैंडविच प्लेटों के बीच Z2S 22 चेक वाल्व को स्टैक करने से पारंपरिक पाइप-माउंटेड चेक वाल्व की तुलना में कई गुना आकार कम हो जाता है।
वाल्व विकल्पों की तुलना करना
मानक स्प्रिंग-लोडेड चेक वाल्व की लागत Z2S 22 से कम होती है, आमतौर पर 200 से 500 डॉलर तक होती है। वे साधारण अनुप्रयोगों के लिए ठीक काम करते हैं लेकिन पायलट नियंत्रण की कमी होती है और अक्सर मामूली रिसाव दिखाते हैं। प्रतिक्रिया की गति धीमी है क्योंकि प्रवाह शुरू होने से पहले स्प्रिंग को संपीड़ित होना चाहिए।
डुअल-डिस्क वेफर चेक वाल्व बड़े प्रवाह को संभालते हैं, कभी-कभी 500 लीटर प्रति मिनट से अधिक। वे सैंडविच प्लेटों से कम वजन के होते हैं और 250 बार से कम दबाव वाले पाइपिंग सिस्टम में अच्छी तरह से काम करते हैं। हालाँकि, यदि डिस्क और सीट के बीच संदूषण आ जाता है तो डिस्क वाल्व बंद हो सकते हैं। मानक डिज़ाइनों में संक्षारण प्रतिरोध भी कम होता है।
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 की कीमत आमतौर पर कॉन्फ़िगरेशन और आपूर्तिकर्ता के आधार पर 1000 और 1500 डॉलर के बीच होती है। यह ऊंची कीमत पायलट संचालन क्षमता, शून्य-रिसाव डिजाइन और एकीकरण लाभों को दर्शाती है। वाल्व के जीवनकाल में रखरखाव की लागत कम हो सकती है क्योंकि सैंडविच डिज़ाइन आंतरिक घटकों को बाहरी क्षति से बचाता है।
प्रदर्शन तुलना से पता चलता है कि Z2S 22 315 बार पर 450 लीटर प्रति मिनट तक निरंतर प्रवाह बनाए रखता है, जबकि कई स्प्रिंग चेक 300 लीटर प्रति मिनट से ऊपर दबाव में वृद्धि दिखाना शुरू करते हैं। पायलट-संचालित डिज़ाइन स्प्रिंग-लोडेड प्रकारों की तुलना में संकेतों को नियंत्रित करने के लिए तेजी से प्रतिक्रिया करता है क्योंकि यह खोलने के दौरान स्प्रिंग बल से नहीं लड़ता है।
स्थापना आवश्यकताएँ जो आपको पता होनी चाहिए
चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 को किसी भी ओरिएंटेशन में माउंट करें, हालांकि ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग सबसे आम है। संयोजन से पहले दोनों संभोग सतहों को अच्छी तरह से साफ करें। कोई भी गंदगी, गड़गड़ाहट या पुरानी गैसकेट सामग्री रिसाव पथ बना सकती है जो शून्य-रिसाव डिजाइन से समझौता करती है।
वाल्व की स्थिति निर्धारित करने से पहले प्रत्येक पोर्ट पर दिए गए सील के छल्ले लगाएँ। सीलें सैंडविच प्लेट के चेहरे पर मशीनीकृत खांचे में बैठती हैं। सुनिश्चित करें कि सील ठीक से लगी हुई हैं और मुड़ी हुई नहीं हैं, जिससे वे दबाव में बाहर निकल सकती हैं।
बोल्ट पैटर्न एक मानक आईएसओ पैटर्न में छह एम 12 कैप स्क्रू का उपयोग करते हैं। स्क्रू को स्टार पैटर्न में 70 एनएम टॉर्क तक कसें। अधिक कसने से वाल्व बॉडी विकृत हो सकती है और आंतरिक हिस्से बंध सकते हैं। अंडरटाइटनिंग बाहरी रिसाव और संभावित दबाव हानि की अनुमति देता है।
बाहरी पायलट पोर्ट वाले SO40 संस्करणों के लिए, G1/4 फिटिंग को अपने पायलट दबाव स्रोत से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि पूर्ण उद्घाटन सुनिश्चित करने के लिए पायलट दबाव क्रैकिंग दबाव से कम से कम 50 प्रतिशत अधिक हो। अपर्याप्त पायलट दबाव आंशिक उद्घाटन और प्रतिबंधित प्रवाह का कारण बनता है।
स्टार्टअप से पहले सिस्टम की सफ़ाई की जाँच करें। Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेट के लिए आईएसओ 4406 स्वच्छता कोड 20/18/15 या बेहतर हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता होती है। इसका मतलब है प्रति मिलीलीटर तरल पदार्थ में 4 माइक्रोन से बड़े 5000 से कम कण। उद्योग रखरखाव डेटा के अनुसार 80 प्रतिशत वाल्व विफलताओं का कारण संदूषण होता है।
रखरखाव और समस्या निवारण
नियमित फ़िल्टर परिवर्तन चेक वाल्व सैंडविच प्लेट को संदूषण क्षति से बचाते हैं। अपने हाइड्रोलिक तेल प्रकार के लिए अनुशंसित अंतराल पर फ़िल्टर बदलें। HLP46 जैसे खनिज तेल बायोडिग्रेडेबल तरल पदार्थों की तुलना में परिवर्तनों के बीच अधिक समय तक चलते हैं, जिन्हें दो बार लगातार सेवा की आवश्यकता हो सकती है।
सिस्टम रखरखाव शटडाउन के दौरान वाल्व का निरीक्षण करें। सैंडविच प्लेट के किनारों के आसपास बाहरी तेल रिसाव को देखें, जो सील के घिसने या माउंटिंग बोल्ट के ढीले होने का संकेत देता है। आंतरिक रिसाव समय के साथ एक्चुएटर बहाव के रूप में दिखाई देता है, हालांकि उचित स्थापना के साथ यह दुर्लभ है।
यदि वाल्व में बहाव की समस्या उत्पन्न होती है, तो पहले पायलट दबाव की जाँच करें। अपर्याप्त पायलट दबाव वाल्व को पूरी तरह से नहीं खोल सकता है, जिससे प्रवाह प्रतिबंधित हो सकता है और स्थिति अधूरी रह सकती है। लोड स्थितियों के तहत एक्स पोर्ट पर वास्तविक दबाव को मापें, न कि केवल स्थिर दबाव को।
वाल्व खोलने के दौरान शोर या झटका, खुलने से पहले के घटकों के गायब या क्षतिग्रस्त होने की ओर इशारा करता है। कुछ पुराने Z2S 22 मॉडलों में इस सुविधा का अभाव है, और SO55 संस्करण में रेट्रोफिटिंग से समस्या समाप्त हो जाती है। अचानक दबाव गिरने से हथौड़े की मार पड़ती है जो अंततः पूरे सिस्टम में सील और कनेक्शन को नुकसान पहुंचाती है।
असफल उद्घाटन आमतौर पर पायलट नियंत्रण स्पूल को अवरुद्ध करने वाले संदूषण का पता लगाता है। सिस्टम को फ्लश करने और उचित निस्पंदन स्थापित करने से अधिकांश मामले ठीक हो जाते हैं। लगातार समस्याओं के लिए वाल्व को अलग करने और स्कोरिंग या एम्बेडेड कणों के लिए बॉल सीट और पॉपपेट सतहों के निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
अतिरिक्त चेक वाल्व सैंडविच प्लेटों को अत्यधिक तापमान से दूर शुष्क क्षेत्रों में रखें। भंडारण के दौरान संदूषण को रोकने के लिए बंदरगाहों पर सुरक्षात्मक टोपी रखें। आपके सिस्टम की आवश्यकताओं के आधार पर एनबीआर या एफकेएम के लिए स्टॉक प्रतिस्थापन सील, क्योंकि शेल्फ उम्र बढ़ने से सील की गिरावट कई वर्षों में हो सकती है।
ऑर्डरिंग और भाग संख्या विवरण
Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेट एक संरचित भाग संख्या प्रणाली का उपयोग करती है। Z2S 22 से प्रारंभ करें, फिर चैनल पदनाम जोड़ें। डैश मार्क का मतलब ए और बी दोनों पक्षों के लिए दोहरा चैनल है। अक्षर A या B केवल उस तरफ एकल चैनल संचालन को निर्दिष्ट करता है।
इसके बाद 1 से 4 तक क्रैकिंग प्रेशर कोड आता है, जो क्रमशः 3, 5, 7.5 या 10 बार का प्रतिनिधित्व करता है। अधिक संख्याएँ मजबूत रिवर्स ब्लॉकिंग प्रदान करती हैं लेकिन अधिक पायलट दबाव की आवश्यकता होती है। फिर 5X सभी मानक मॉडलों में दिखाई देता है, इसके बाद निष्क्रियता के लिए J50 जैसे वैकल्पिक सतह उपचार कोड आते हैं।
विशेष संस्करण बाहरी पायलट पोर्ट के लिए SO40 या स्पूल-टू-टैंक वेंटिंग के लिए SO60 जैसे कोड जोड़ते हैं। अंत में अक्षर V उच्च तापमान या आक्रामक द्रव संगतता के लिए मानक एनबीआर के बजाय एफकेएम सील निर्दिष्ट करता है। एक संपूर्ण उदाहरण में Z2S 22 A 2 5X V SO40 पढ़ा जा सकता है।
सील और गास्केट के साथ इंस्टॉलेशन किट अलग से ऑर्डर करें। आपके वाल्व संस्करण से मेल खाने वाली संगत किटों के लिए बॉश रेक्सरोथ कैटलॉग की जाँच करें। गलत सील सामग्री का उपयोग तेजी से विफलता का कारण बनता है, खासकर आग प्रतिरोधी हाइड्रोलिक्स या बायोडिग्रेडेबल तेलों के साथ।
विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता ढूँढना
बॉश रेक्सरोथ सीधे अपने ऑनलाइन स्टोर और क्षेत्रीय वितरकों के माध्यम से बेचता है। आधिकारिक चैनल वास्तविक भागों और उचित तकनीकी सहायता की गारंटी देते हैं। दस्तावेज़ संख्या R900432915 का उपयोग करके डेटा शीट उनकी साइट से डाउनलोड की जाती है।
BuyRexroth सामान्य कॉन्फ़िगरेशन के लिए ऑनलाइन ऑर्डरिंग और तत्काल शिपिंग के साथ एक प्रमुख वितरक के रूप में काम करता है। एक से तीन व्यावसायिक दिनों में सामान्य डिलीवरी के साथ मानक Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेटों के लिए उनकी कीमत लगभग 1426 डॉलर है।
ईबे पर द्वितीयक बाज़ार 500 से 1000 डॉलर तक प्रयुक्त और अधिशेष वाल्व की पेशकश करते हैं। पुराने उपकरणों के पुर्जों को बदलने के लिए इस्तेमाल किया हुआ खरीदना उचित है, लेकिन क्षति या टूट-फूट के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। तस्वीरों में गुम या क्षतिग्रस्त सीलें स्पष्ट नहीं हो सकती हैं।
हाइड्रोलिक्स ऑनलाइन और फा-ऑटो जैसे औद्योगिक आपूर्तिकर्ता Z2S 22 को संपूर्ण हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ ले जाते हैं। वे स्थानीय तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं और इंस्टॉलेशन प्रश्नों में सहायता कर सकते हैं। थोक खरीदार क्षेत्रीय बॉश रेक्सरोथ प्रतिनिधियों के साथ सीधे संपर्क के माध्यम से बेहतर मूल्य निर्धारण पर बातचीत कर सकते हैं।
चीनी निर्माता मेड-इन-चाइना जैसे प्लेटफार्मों के माध्यम से कम लागत पर विकल्प प्रदान करते हैं। हालाँकि ये कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए काम कर सकते हैं, गुणवत्ता और प्रदर्शन विशेषताएँ वास्तविक बॉश रेक्सरोथ उत्पादों से भिन्न होती हैं। दबाव रेटिंग, सील सामग्री और आयामी सहनशीलता में भिन्नता की अपेक्षा करें।
द्रव अनुकूलता संबंधी विचार
एचएल और एचएलपी जैसे खनिज हाइड्रोलिक तेल चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 में मानक एनबीआर सील के साथ पूरी तरह से काम करते हैं। ये अपने स्थिर प्रदर्शन और उचित लागत के कारण औद्योगिक हाइड्रोलिक्स में सबसे आम तरल पदार्थ बने हुए हैं।
आग प्रतिरोधी तरल पदार्थों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। एचएफडीयू और एचएफडीआर प्रकार अधिकतम दबाव को मानक 315 बार रेटिंग के बजाय 210 बार तक सीमित करते हैं। इन तरल पदार्थों के साथ ऑपरेटिंग तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। खनिज तेल संचालन की तुलना में सेवा जीवन 30 से 100 प्रतिशत तक कम हो सकता है।
HETG और HEES जैसे बायोडिग्रेडेबल हाइड्रोलिक्स Z2S 22 के साथ काम करते हैं लेकिन अधिक लगातार रखरखाव अंतराल की आवश्यकता होती है। ये तरल पदार्थ नमी को अधिक आसानी से अवशोषित करते हैं और खनिज तेलों की तुलना में तेजी से टूटते हैं। फ़िल्टर को अधिक बार बदलें और सिस्टम की सफ़ाई की बारीकी से निगरानी करें।
सिंथेटिक तरल पदार्थों को अक्सर मानक एनबीआर के बजाय एफकेएम सील की आवश्यकता होती है। भाग संख्या में V कोड इस सील सामग्री को निर्दिष्ट करता है। सिंथेटिक या विदेशी द्रव प्रणालियों के लिए वाल्व का चयन करने से पहले संगतता तालिकाओं की जांच करें। गलत सील सामग्री का उपयोग करने से तेजी से सूजन या सख्त हो जाती है जिससे रिसाव या बंधन हो जाता है।
जल-ग्लाइकोल तरल पदार्थ विशिष्ट फॉर्मूलेशन के आधार पर काम कर सकते हैं। ऑर्डर देने से पहले अपने द्रव विनिर्देशों के बारे में बॉश रेक्सरोथ तकनीकी सहायता से परामर्श लें। कुछ जल-आधारित तरल पदार्थ मानक सील सामग्री पर हमला करते हैं या आंतरिक घटकों को नष्ट कर देते हैं।
विभिन्न वातावरणों में प्रदर्शन
अत्यधिक तापमान चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। नकारात्मक 20 डिग्री से नीचे ठंड शुरू होने पर एनबीआर सील की आवश्यकता होती है, जबकि एफकेएम 80 डिग्री परिवेश तक उच्च तापमान को संभालता है। तापमान के साथ द्रव की चिपचिपाहट बदलती है, जो प्रवाह विशेषताओं और प्रतिक्रिया समय को प्रभावित करती है।
गंदे वातावरण में उत्कृष्ट निस्पंदन की आवश्यकता होती है। निर्माण और खनन उपकरणों को धूल, पानी और मलबे से लगातार प्रदूषण का सामना करना पड़ता है। ISO 4406 20/18/15 को पूरा करने वाले निस्पंदन को स्थापित करने से अधिकांश संदूषण समस्याओं से बचाव होता है, लेकिन चरम स्थितियों में और भी बेहतर निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है।
उच्च-कंपन अनुप्रयोगों को सैंडविच प्लेट माउंटिंग शैली से लाभ होता है। थ्रेडेड चेक वाल्व समय के साथ कंपन से ढीले हो सकते हैं, जबकि बोल्ट वाली सैंडविच प्लेटें सुरक्षित रहती हैं। गंभीर कंपन वाले वातावरण में बोल्ट लगाने पर थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड का उपयोग करें।
तटीय और समुद्री सेटिंग्स हाइड्रोलिक घटकों को नमकीन हवा और नमी के संपर्क में लाती हैं। वैकल्पिक J50 निष्क्रियता उपचार वाल्व बॉडी बाहरी के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। आंतरिक घटक हाइड्रोलिक तेल द्वारा सुरक्षित रहते हैं, लेकिन पानी के निकट नमी संदूषण एक बड़ी चिंता का विषय बन जाता है।
ऊंचाई दबाव और तापमान संबंधों के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उच्च-ऊंचाई वाले उपकरणों को अलग-अलग क्रैकिंग दबाव सेटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि वायुमंडलीय दबाव भिन्न होता है। 2000 मीटर से ऊपर की स्थापना के लिए हाइड्रोलिक इंजीनियरों से परामर्श लें।
हाइड्रोलिक वाल्व प्रौद्योगिकी में भविष्य के विकास
इलेक्ट्रॉनिक निगरानी एकीकरण चेक वाल्व सैंडविच प्लेट Z2S 22 जैसे घटकों के लिए अगले चरण का प्रतिनिधित्व करता है। सैंडविच प्लेटों में एम्बेडेड सेंसर वास्तविक प्रवाह दर, दबाव बूंदों और आंतरिक पहनने की स्थिति की रिपोर्ट कर सकते हैं। पूर्वानुमानित रखरखाव तब संभव हो जाता है जब सिस्टम विफलता होने से पहले प्रदर्शन में गिरावट का पता लगाता है।
बेहतर सील सामग्री आगे बढ़ना जारी रखती है। नए पॉलिमर यौगिक व्यापक तापमान रेंज में बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। इन सामग्रियों की शुरुआत में लागत अधिक होती है लेकिन रखरखाव डाउनटाइम और प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाती है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग हाइड्रोलिक घटकों के उत्पादन के तरीके को बदल सकती है। 3डी मुद्रित वाल्व निकाय मशीनिंग की अनुमति से परे आंतरिक प्रवाह पथ को अनुकूलित कर सकते हैं। जटिल आंतरिक ज्यामिति वजन और सामग्री के उपयोग को कम करते हुए प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।
स्मार्ट हाइड्रोलिक्स सिस्टम परिचालन स्थितियों के आधार पर वाल्व मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करेगा। एक चेक वाल्व लोड आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अपने क्रैकिंग दबाव को बदल सकता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार हो सकता है। विभिन्न प्रवाह स्थितियों के तहत इष्टतम उद्घाटन गति के लिए पायलट दबाव को संशोधित किया जा सकता है।
Z2S 22 चेक वाल्व सैंडविच प्लेट परिपक्व तकनीक का प्रतिनिधित्व करती है जो विश्वसनीय रूप से वर्तमान औद्योगिक जरूरतों को पूरा करती है। हालांकि सुधार धीरे-धीरे आएंगे, पायलट-संचालित चेक वाल्व के बुनियादी डिजाइन सिद्धांत दुनिया भर में हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में कई वर्षों तक प्रासंगिक बने रहेंगे।





















